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              青浦區碎辣椒神器刀片批發常用解決方案

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              發布時間:2020-11-06 09:15  






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              圓刀片的材料及用途介紹

              在械刀片行中,圓刀片的用途廣泛,各地各行叫法也不壹樣,如:圓形刀片,圓刀,圓刀具,圓切刀片,分切圓刀都屬於圓刀片類。

              下面我們統計下圓刀片的材料:材料分為;高速W18、6542、SKD-11、Cr12MoV、H13K,普通材料分為;6CrW2Si、9CrSi、40Gr、65MN等壹些材料。

              圓刀片的重量計算法:外圓x外圓x厚度x0.617計算出來的數據就是圓刀片的重量,如:外徑100mmx100mmx5mmx0.617=30850約0.31Kg。

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              刀片小知識:

              改變硬質合金特性的方法就是通過改變所用WC顆粒的晶粒尺寸。用粒度較大(3-5um)的WC顆粒制備的硬質合金材料硬度較低,比較容易磨損;用粒度較小(<1um)的WC顆粒則可以生產出硬度較高、耐磨性較好,但脆性也較大的硬質合金材料。在加工硬度非常高的金屬材料時,采用細晶粒硬質合金刀片可能會獲得的加工效果。而另一方面,粗晶粒硬質合金刀片在斷續切削或其他對刀片韌性要求較高的加工中性能更為優越。

              控制硬質合金刀片特性的另一種方法是改變WC與Co的含量比例。與WC相比,Co的硬度低得多,但韌性更好,因此,減少Co含量將獲得硬度更高的刀片。當然,這再一次提出了綜合平衡的問題——硬度更高的刀片具有更好的耐磨性,但其脆性也更大。根據具體的加工類型,選擇適當的WC晶粒尺寸和Co含量比,需要相關的科學知識和豐富的加工經驗。






              刀片涂層的制備

              此時,產品的形態已經與成品刀片相差無幾。但是,為了獲得切削性能,還必須對刀片進行表面涂層。常用的刀片涂層工藝是化學氣相沉積(CVD)工藝,即通過高電流將某種金屬靶材離子化,然后通過蒸發冷凝沉積到刀片上。可以將這一過程形象地比喻為,當柏油路面的溫度變得非常低,而空氣中又充滿高濃度的水汽時,就會在路面上形成一層薄冰。不過,與此不同的是,雖然置于涂層爐中的刀片溫度相對較低,但實際爐溫可能超過480℃。

              另一種常用的刀片涂層工藝是物理氣相沉積(PVD)工藝。與CVD工藝相比,采用PVD技術可以沉積出更薄的涂層,從而可使切削刃更鋒利,在切削難加工材料(如淬硬鋼、鈦合金和耐熱超級合金)時可獲得更優異的切削性能。

              高精度的制造質量

              為穩定加工出高精度的零件表面,因而對刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求,特別是可轉位刀具,為確保刀片刀尖(切削刃)在轉位后尺寸的重復精度,刀體刀槽和定位零件等關鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴格給予保證,同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量,基面加工精度也應保證。




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