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發(fā)布時(shí)間:2020-10-28 16:03  





氧化鋁的溶出率從的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可看出,濾餅和別離底流的溶出率差值約為1%,這就意味著選用翻盤過(guò)濾機(jī)后,氧化鋁溶出率能夠進(jìn)步1%左右;在第二、第三階段的高濃度溶出實(shí)驗(yàn)中,濃度到達(dá)了150g/l以上,而濾餅的氧化鋁溶出率依然保持在較高水平,濾餅與熟料的溶出率差值操控在1%之內(nèi),這對(duì)進(jìn)步氧化鋁的凈溶出率起到了很大的效果。特別適宜于處理量大、容易過(guò)濾的料漿,對(duì)難以過(guò)濾的膠體物系或含細(xì)微顆粒的懸浮液,若采用預(yù)涂助濾劑措施也比較方便。但當(dāng)溶液苛性比值進(jìn)步今后,濾餅與熟料的溶出率差值有擴(kuò)展的趨勢(shì),這對(duì)氧化鋁溶出率的進(jìn)步晦氣,因而,應(yīng)適當(dāng)操控溶出液的苛性比值。
如何選擇過(guò)濾機(jī)?
隨著時(shí)代的發(fā)展,我們的生活品質(zhì)也在飛速提高。另外,污泥在真空過(guò)濾前的預(yù)處理及存放時(shí)間應(yīng)該盡量短,貯存時(shí)間越長(zhǎng),脫水性能越差。因此產(chǎn)品的品質(zhì)要求也更高,生產(chǎn)者對(duì)設(shè)備的要求也更高。分離設(shè)備相繼而生。特別是過(guò)濾機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越廣泛,技術(shù)也更先進(jìn),但是由于過(guò)濾機(jī)的種類繁多。比如:振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)、板框過(guò)濾機(jī)、紙板過(guò)濾機(jī)、袋式過(guò)濾機(jī)、柱式過(guò)濾機(jī)、離心過(guò)濾機(jī)、真空過(guò)濾機(jī)等,導(dǎo)致很多用戶對(duì)于過(guò)濾機(jī)的選型問(wèn)題很迷茫。
首先,選擇過(guò)濾機(jī)應(yīng)該考慮過(guò)濾的因素。
影響過(guò)濾機(jī)選型的因素:物料過(guò)濾狀態(tài)下的溫度和粘度、物理和化學(xué)特性、單位時(shí)間處理量、濾餅含濕率、濾液中的固體含量、濾餅的洗滌程度等。
振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)與板框式壓濾機(jī)對(duì)比優(yōu)勢(shì): 1、機(jī)械排渣;2、不銹鋼濾板;3、占地面積小;4、密閉性好,節(jié)能環(huán)保。就是利用過(guò)濾液的流動(dòng)提供動(dòng)能,同時(shí)形成壓力差,當(dāng)過(guò)濾范圍達(dá)到一定值后,壓力差就會(huì)增大,過(guò)濾物的流動(dòng)速度也就越快,從而導(dǎo)致過(guò)濾效率提高。 振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)的使用條件: 1、渣含量<5%;如果在10%-20%之間建議使用大一點(diǎn)的型號(hào)一般在GLJ-40---80型。 2、液體的流動(dòng)性:粘度<80; 3、工作環(huán)境:一是溫度,一般在80-150℃左右合適(主要是看液體的流動(dòng)性)。二是腐蝕性,酸堿腐蝕要求材質(zhì)高一些濾板采用316L不銹鋼;腐蝕對(duì)其密封件的材質(zhì)要求要高一些的,一般采用聚四氟。 4、渣的性質(zhì):主要是比重與顆粒的大小,來(lái)選擇濾板的精度。

真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)的生產(chǎn)能力通常是指單位時(shí)間獲得的濾液體積,少數(shù)情況下,也有按濾餅的產(chǎn)量或?yàn)V餅中固相物質(zhì)的產(chǎn)量來(lái)計(jì)算的。造成板塊本身?yè)p壞的原因有:1、當(dāng)污泥過(guò)稠或干塊遺留時(shí),就會(huì)造成供料口的堵塞,此時(shí)濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時(shí)板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極易造成損壞。 一、間歇過(guò)濾機(jī)的生產(chǎn)能力 間歇過(guò)濾機(jī)的特點(diǎn)是在整個(gè)過(guò)濾機(jī)上依次進(jìn)行過(guò)濾、洗滌、卸渣、清理,裝合等步驟的循環(huán)操作。在每一循環(huán)周期中,全部過(guò)濾面積只有部分時(shí)間在進(jìn)行過(guò)濾,而過(guò)濾之外的各步操作所占用的時(shí)間也必須計(jì)入生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)。因此在計(jì)算生產(chǎn)能力時(shí),應(yīng)以整個(gè)操作周期為基準(zhǔn)。
