巢湖噴塑加工廠-產品眾多 創偉品質保障

一套清潔氣系統，它是一種可以自由調節的脈沖氣流系統。如調節它的脈沖周期為5s，則每5s它便會發出一股氣流從濾芯的里面吹向濾芯，使粘附在濾芯外面的粉末落下，進入集粉箱，便于收集。與此同時，可以根據生產實際情況來調節脈沖的周期和氣流強度，以達到較佳回收效果。在此，濾芯及脈沖氣較為關鍵。如濾芯不好，則易導致過濾不干凈，使排出的微粉進入大氣，給周圍環境造成影響，嚴重時會造成局部粉塵濃度過高，引起 。排出段由風機、風道和濾網組成。風機用來排風，也是整個系統氣流流動的動力；風道決定風向；濾網是一道防護，使進入大氣的氣流盡可能干凈。

護欄的噴塑流程

護欄噴塑設備由預熱爐、噴粉室及回收裝置、固化爐、懸掛輸送裝置和自動控制系統組成。預熱爐用以烘干護欄板的殘余水分，并使工件達到一定溫度，增加上粉量和涂層厚度。

噴粉室每側設數支自動噴，在粉房一側設有大旋風粉末回收裝置。

固化爐長度根據生產效率確定，假設護欄長度達4.32m長，固化爐采用單行直通式為好。在固化爐的出入口設有風幕裝置以阻止爐內熱風外溢。不管采用何種能源，以熱風循環供熱均勻些。

懸掛輸送裝置包括軌道、懸鏈、驅動、張緊及掛具等，組成輸送系統，保證護欄板掛卸方便，并以一定速度進行預熱、噴粉、固化和冷卻。噴塑懸掛輸送的速度要比浸塑慢得多，這是由于固化時間要比塑化時間長的緣故。

粉末涂料是純固體成分的涂料，可以完全采用全自動噴涂，大量或超噴的粉末，容易由回收系統收集，達到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率幾乎可達100％，使得涂裝業降低廢棄物的處理成本，同時可使環境污染的程度降到低。經濟效益顯著。

涂膜形成的成分中，溶劑型約為60％～65％，而粉末涂料幾乎可達到100％的效率，且未附著于被噴涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情況下，使用粉末噴涂技術，可使涂裝作業盡可能達到經濟性及有效性。在粉末涂裝作業中，如果有噴涂不良的部位，可在未經烘烤前，使用空氣噴將其吹除，然后進行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現象，大大降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運用靜電噴涂作業，涂裝設備幾乎可達到全自動化，節約了人源。即使需要人工輔助，涂裝人員也不必經過長期訓練，即可掌握操作技能。粉末涂料為100％的固體成分，不需添加任何溶劑，所以涂料量減少，節省包裝，降低儲存空間。

手工噴漆是手持噴，根據工件形狀對產品進行噴涂。▲ 噴結構噴的優點是操作靈活，適用于不同環境、形狀和大小的產品，設備簡單，能源消耗也低。但手持噴的生產效率低，噴涂質量也不穩定。自動噴漆是利用機械操縱噴，對產品進行噴涂。生產率更高，噴涂質量穩定，但設備大多不便宜，結構也比較復雜。噴漆還可分為空氣噴漆和高壓無空氣噴漆這兩種。空氣噴漆是以噴為工具，靠壓縮空氣的氣流將油漆吹散、霧化、噴向產品表面，形成漆膜。