禮品紙箱生產(chǎn)廠家優(yōu)惠報(bào)價(jià)「多圖」

生產(chǎn)工藝對制造尺寸設(shè)計(jì)的影響

生產(chǎn)工藝對制造尺寸設(shè)計(jì)的影響 標(biāo)準(zhǔn)箱是較為常見的一種瓦楞紙箱結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)過程中搖蓋的開槽也是較為普遍的簡單工藝，但在設(shè)計(jì)過程中，經(jīng)常會因?yàn)殚_槽口設(shè)計(jì)不當(dāng)而導(dǎo)致瓦楞紙箱出現(xiàn)一些質(zhì)量問題。 ? 流通環(huán)境對外尺寸設(shè)計(jì)的影響 流通環(huán)境對外尺寸設(shè)計(jì)的影響主要集中在物流器具及其流轉(zhuǎn)方式上。從效率上看，瓦楞生產(chǎn)線速度可達(dá)120mmin，滿足了高速生產(chǎn)的需求，經(jīng)高速自動模切機(jī)模切成箱，使生產(chǎn)周期大為縮短，滿足了客戶及時供貨的要求。現(xiàn)在整個行業(yè)對物流的推動都集中在了標(biāo)準(zhǔn)化上，這就對物流器具提出了規(guī)定的尺寸要求，比如我國現(xiàn)在主推的物流轉(zhuǎn)運(yùn)托盤的尺寸為1200mm×1000mm。也就是說，在瓦楞紙箱尺寸設(shè)計(jì)過程中需要盡可能地滿足物流器具的尺寸需求，提升瓦楞紙箱在物流過程中的裝載率。

影響紙板厚度的原因有哪些

影響紙板厚度的原因很多，若瓦楞紙板厚度偏薄，其邊壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度將相應(yīng)降低。瓦楞紙板的楞型不同，其厚度也有所差別。預(yù)印技術(shù)的好處自然不必多說，但要真正普及應(yīng)用預(yù)印技術(shù)，卻要解決一系列的問題，特別是需要研制適合預(yù)印的油墨。??　　實(shí)驗(yàn)室通常采用瓦楞紙板厚度計(jì)檢測紙板的厚度。 厚度計(jì)具有一個圓形底盤的量砧和柱狀測量頭，測量結(jié)果可以通過顯示器讀取。 測量頭施加的壓力為20kpa±0.5kpa，測量面的直徑約為35.6mm。?　　測量平面之間的平行度應(yīng)在圓形底盤直徑的1‰以內(nèi)，儀器所測數(shù)據(jù)誤差不超過0.05mm，測定量程至少為20mm。

如何避免印刷質(zhì)量故障?

把好印刷“三勤”關(guān)。在瓦楞紙箱加工領(lǐng)域，采用卷筒紙預(yù)印技術(shù)生產(chǎn)大批量產(chǎn)品，已經(jīng)成為一種趨勢。當(dāng)裝校版工作完成后，盡管印刷壓力和油墨涂布量都已經(jīng)調(diào)整正常后，但是，由于印刷過程中各種可變性因素的可能出現(xiàn)，如環(huán)境溫濕度變化、油墨觸變性、原紙質(zhì)量的不穩(wěn)定、設(shè)備意外故障等，都有可能影響印刷質(zhì)量的穩(wěn)定，所以，一個技術(shù)嫻熟、富有一定生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心較強(qiáng)的印刷操作者，在印刷過程中，都會做到勤抽樣檢查，勤攪拌墨斗里的油墨，勤觀察版面的水分，這是提高印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要措施，也是有效避免印刷質(zhì)量故障的可靠保證。