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      離心機為斷軸式由托輪、軸承座等組成，配有無節(jié)變速電機和電控設備，轉(zhuǎn)速可調(diào)幅度大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低、軸承密封程度好，整個機組操作方便、安全可靠系列懸輥與離心排水管模具。

     模具是鋼板經(jīng)壓制而成，筒體上布有縱向和環(huán)形筋板，具有強度大、剛性好，經(jīng)久耐用等特點。鋼模采用分段加工，整體組裝，具有運輸方便，組裝迅速，維修方便等優(yōu)點，是制作預應力鋼筋混凝土電桿的必備模具，亦可制作非預應力鋼筋混凝土電桿。

水泥電桿離心成型工藝

1、托輪式離心成型方法：目前，砼水泥電桿離心成型的方法有兩重，托輪式和車床式。清理后的水泥電桿模具（1）水泥電桿的鋼模在使用前，應對其進行充分的清理，合口螺栓及定位銷應齊全且完整。我公司的離心成型為托輪式，它由變速電機帶動主動輪，并依靠摩擦力帶動鋼模旋轉(zhuǎn)。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、加工容易、操作方便。但托輪和鋼模均為鋼制，離心時相互撞擊，噪音大，容易產(chǎn)生振動，轉(zhuǎn)速較低。而車床式離心機克服了托輪式離心成型方法的缺點，它不用托輪支撐鋼模，而且用卡盤將鋼模夾緊在離心機上，由電動機帶動離心機，使鋼模高速運轉(zhuǎn)，速度可達1250r/min，高速成型，可縮短成型時間，提高砼密實度和強度。離心后，直接脫模，鋼模周轉(zhuǎn)快，產(chǎn)量高，而且不作蒸養(yǎng)而以自然養(yǎng)護為主，同時噪音也小，但車床式只適宜于小口徑、小體積電桿生產(chǎn)，并且這種生產(chǎn)的方法構(gòu)造復雜、操作繁瑣。

離心成型所能達到的效果：

A、在離心成型過程中會排除多余20%的水分，流失5%——8%的水泥漿；

B、離心成型后，砼體積縮小10%——12%，但單位體積的質(zhì)量增加8%左右；

C、離心成型后的砼28d的強度比一般成型的砼強度高20%——30%（水灰比相同）；

D、離心成型后，砼的抗?jié)B透性、抗凍性均有所提高。

        山東省青州市海煜重工有限公司是經(jīng)國家相關(guān)部門批準注冊的企業(yè)，產(chǎn)品通過山東質(zhì)量監(jiān)督檢驗院嚴格檢驗。公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)的水泥電線桿、水泥管、等水泥制品質(zhì)量過硬。

        電桿鋼模是用于生產(chǎn)水泥電線桿的模具，作為生產(chǎn)水泥電桿的需要，通常的配套設施包括跑輪，鋼模，桁車，電動機等。

　    生產(chǎn)水泥電線桿是在一定轉(zhuǎn)速(產(chǎn)生足夠的離心力，使水泥料形成中間空的電線桿)的鋼模中用蒸汽養(yǎng)護而成。當冬季溫度低于5℃時，應采用35℃-60℃的熱水進行攪拌，砂石不應含有冰塊及塊狀砂石，可根據(jù)攪拌效果適當延長攪拌時間。鋼模是兩個半模合成的，以便加料與取出成品。因此在成形之前需要對電線桿鋼筋骨架(鋼筋籠)的制作與符合比例要求的水泥料漿(水泥 石子 砂 水)的混合攪拌，因此其生產(chǎn)制作原理是簡單的，但需要一定的吊運設備、場地及一定的機械設備。

水泥電桿制作流程：

　將電桿鋼模放置在跑輪上，然后放入鋼筋和攪拌好的混凝土，蓋上鋼模并通過螺栓固定，由電機帶動跑輪旋轉(zhuǎn)，進而使鋼模產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，空心水泥電線桿形成并逐漸凝固，為加速這一凝固過程，可以在旋轉(zhuǎn)過程結(jié)束后利用鍋爐燒出來的水蒸氣促進水泥變性結(jié)構(gòu)。使用前應進行篩洗，其它各項要求應符合GB/T14685的有關(guān)規(guī)定。

水泥電桿介紹分類：

電桿鋼模有DMZ（錐形）和DMD（等徑）兩大類，符合JC364標準的各項要求，模具結(jié)構(gòu)合理、精度高；滿足GB4523-84《環(huán)形預應力混凝土電桿》及GB396-84《環(huán)形鋼筋混凝土電桿》兩個標準所規(guī)定的各種規(guī)格電桿的生產(chǎn)需要。

水泥電桿作用：

電桿鋼模主要用來生產(chǎn)各類水泥電桿，根據(jù)需要有不同的長度、厚度等，通常7米到18米不等，如有特別需求，還可定制生產(chǎn)。