PA46加鐵氟龍PTFE高性價比的選擇 億思科塑膠廠家直銷

PA46材料有什么特性？

PA46具有耐高溫屬性，比PA66耐溫要高50度以上。PA46兼顧相當好的韌性，在高耐溫的環境下仍能保持高韌性，這個特性其它類似的塑料很難做到。比方PA66PA6T等是高鋼度，高耐溫，然則韌性不知。熱失重分析（TG）表明材料的殘炭率與其阻燃性能有很好的對應關系。高韌性這個特性使PA46用在更遍及的領域：軸承保持架、絕緣線材保護層、種種外套保護層。現在國際主流的PA46生產商有：荷蘭DSM普通售價70元上下一千克。海內POLYLMSJ保力美是海內企業，大概于2015年才合成的PA46在耐溫順高韌性上能靠近DSM的PA46，價位在50元一千克，然則產能不足。現在全球還是荷蘭DSM在主導PA46的供給。上面是PA46和普尼龍比較：PA46熔點是310度，普通PA66熔點240度PA46（純樹脂）運用溫度250度，普通PA66（純樹脂）的運用溫度是180度PA46的耐磨度優于PA66PA46的韌性優于PA66。

pa類塑料單體燒鑄

單體燒鑄是指以內酰胺采用堿作為催化劑，直接在模具內聚合成型，一般簡稱為單體燒鑄尼龍（MC尼龍）。PA材料由于其獨有的啞光特性和其他極性的性能優點，可以帶來表面柔和的啞光效果，這是其他材料所不具備的。MC尼龍的分子量是PA6的2倍左右，因而其力學性能、尺寸穩定性、耐熱性、電性能等大大高于PA6。由于MC尼龍成型設備及模具簡單，可直接燒柱，特別適合于大件、多品種和小批量制品的生產，如大型齒輪、高負荷軸承、輥軸、導軌等。

改性PA產品的新發展

前面提到，玻璃纖維增強PA在20世紀50年代就有研究，但形成產業化是20世紀70年代，自1976年美國杜邦公司開發出超韌PA66后，各國大公司紛紛開發新的改性PA產品，美國、西歐、日本、荷蘭、意大利等大力開發增強PA、阻燃PA、填充PA，大量的改性PA投放市場。擠出生產的PA棒材可以通過二次加工制成各種機械零件，以彌補小批量PA產品的需要。

20世紀80年代，相容劑技術開發成功，推動了PA合金的發展，世界各國相繼開發出PA／PE、PA／PP、PA／ABS、PA／PA／PBT、PA／PET、PA／PPO、PA／PPS、PA／I．CP(液晶高分子)、PA／PA等上千種合金，廣泛用于汽車、機車、電子、電氣械、紡織、體育用品、辦公用品、家電部件等行業。在產品開發方面，主要以尼龍PPO／PA6，PPS／PA66、增韌尼龍、納米尼龍、無鹵阻燃尼龍為主導方向。

20世紀90年代，改性尼龍新品種不斷增加，這個時期改性尼龍走向商品化，形成了新的產業，并得到了迅速發展，20世紀90年代末，世界尼龍合金產量達110萬噸／年。

在產品開發方面，主要以尼龍PPO／PA6，PPS／PA66、增韌尼龍、納米尼龍、無鹵阻燃尼龍為主導方向；在應用方面，汽車部件、電器部件開發取得了重大進展，如汽車進氣歧管用高流動改性尼龍已經商品化，這種結構復雜的部件的塑料化，除在應用方面具有重大意義外，更重要的是延長了部件的壽命，促進了工程塑料加工技術的發展。其中，顏料黃192是不含金屬的鮮艷紅光黃色雜環顏料，在低濃度時仍具有高的耐熱穩定性（300℃)與優異的耐氣候牢度，并且可以鈦白、硫化鋅等無機顏料并用。