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真空帶式過濾機濾布損壞的原因

首先是自身原因，就是質里的問題。4、啟動真空泵，打開真空閥門，真空泵進水量大小符合真空泵使用說明書要求。現在的濾板都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響了所生產出來濾布質里的好壞。濾布編織也是一個影響濾布質里的原因，比如，采用短纖維編織出來的濾布就比采用長纖維編織出來的濾布更吝易破；編織過程中纖維拉的過緊生產出的濾布就比拉的松的濾布更吝易破例。所以我們就需要選擇正規濾布。

其次，就是帶式真空過濾機設備原因。真空過濾機設備自身所存在的缺陷，是由于結構不密閉和造成過濾機內真空泵高功耗的問題。濾布是放置在濾板與濾板之間的，通過對整體濾板施加一個強大壓力，從而將濾布牢牢的固定在設備上。然而當濾板發生變化時，就會造成濾布在設備中受力不均，一些地方受到強大壓力，而一些地方取松散得多，自然這些地方就吝易發生濾布移動。打拉扯到強大壓力地方時，這是極易在兩種力作用下，濾布發現撕裂的現象。

再就是過濾液了。由于過濾液中含有大里的固體，而帶式真空過濾機設備將攔截下來的固體在濾布中暫存，當固體顆粒是一種尖利形狀時，同樣也容易對濾板進行損壞，嚴重時，也會成濾布的直接破損。

水平真空帶式過濾機

技術特點

1、設有先進的可調濾布反沖洗裝置，可以根據物料的特性調整反沖洗壓力，保證濾布的脫水效果，采用先進的排液系統，可適合任何工況條件下使用。

2、操作安全可靠，采用紅外安全防護和各方位的緊急安全停車裝置，可實現一人多機操作，自動化程度高、操作簡單方便、安全可靠。

橡膠真空帶式過濾機以其過濾、洗滌效果好、應用范圍廣、生產能力大和操作簡單的諸多優點，被造紙、食品、制藥、精細化工、選礦、冶金、環保等行業領域廣泛推廣和應用。

1、可以連續完成喂料、過濾、洗滌、壓濾、過濾、卸料、濾布再生等工藝操作。

2、可對物料進行多級平流或逆流洗滌，過濾液（母液）和洗滌液可分開集液，對過濾性差，粘度高的物料，可實現快速過濾。

3、整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸、安裝、維護。

橡膠真空帶式過濾機俗稱帶式真空過濾機，它是一種自動化程度較高的新型的固液分離設備。8、開啟交換釜控制閥門，由小到大調節進料流量，使其達到運行要求。橡膠帶式過濾機一般是由驅動輥、膠帶支承臺、進料斗、濾布調偏裝置、橡膠濾帶、真空箱、濾布洗滌裝置和機架等設備部件組成的，它可以充分利用真空吸力和物料重力來實現固液分離的的真空分離過濾機設備。

真空帶式過濾機特點

濾餅的洗滌效果好，水平布置的過濾面上形成的濾餅厚度比較均勻，而且洗滌液在濾餅上的分布也均勻，從而提高了濾餅的置換洗滌效率。由于過濾面是一個相對狹長的條狀可以很方便的實現多級順流或逆流洗滌，從而提高濾餅的洗滌效率和得到盡可能高的洗液濃度。

過濾機的濾布在每一個工作循環以后均可進行兩個面的噴淋洗滌，必要時還可以增加輥涮洗滌。所以濾布再生效果好，既延長了濾布的使用壽命，又提高了設備的生產能力，這一點在處理濾餅阻力小的物料時非常明顯。