陜西玻璃纖維復合材料生產廠家誠信企業推薦「凱得睿」

復合材料的變黃的主要原因

當然也會有其他導致樹脂變黃的原因。總的來說熱氧和紫外線是黃變的主要原因。采用飽和二元酸(或酸酐)代替芳香族二元酸(或酸酐)，雖然可以在一定程度上使樹脂顏色淺一點，但考慮到樹脂性能、成本等各方面的因素，所以此法也是不夠理想的。

據介紹，除了在生產、儲存過程中充惰性氣體盡可能隔絕與氧氣的接觸外，更有效的方法是添加劑與紫外線吸收劑，可有效地防止與延遲聚酯發生黃變。的不飽和樹脂抗黃變解決方案是：選用不含胺類的劑，而采用主輔劑復配使用，主劑通常為受阻酚類，可以過氧化自由基；輔助劑則為亞類，在分解氫過氧化物的同時還能螯合金屬離子，防止樹脂氧化變色。

如果想進一步提高耐黃變、耐候性，建議再添加紫外線吸收劑進去，添加紫外線吸收劑能有效抑制高分子材料，在紫外線作用下的黃變現象，且給產品提供優異的保護作用，有效防止光澤的降低、裂紋、氣泡、脫層的產生，明顯提高產品的耐候性，與劑一起使用有很好的協同效應。當然劑與紫外線吸收劑的使用，并不能從根本上解決黃變問題，但是在一定的范圍內，還是能有效地防止不飽和聚酯產品氧化黃變，保持產品水色透明，提高產品的檔次。

復合材料的結構

結構復合材料是作為承力結構使用的材料，基本上由能承受載荷的增強體組元與能連接增強體成為整體材料同時又起傳遞力作用的基體組元構成。增強體包括各種玻璃、陶瓷、碳素、高聚物、金屬以及天然纖維、織物、晶須、片材和顆粒等，基體則有高聚物(樹脂)、金屬、陶瓷、玻璃、碳和水泥等。由不同的增強體和不同基體即可組成名目繁多的結構復合材料，并以所用的基體來命名，如高聚物(樹脂)基復合材料等。結構復合材料的特點是可根據材料在使用中受力的要求進行組元選材設計，更重要是還可進行復合結構設計，即增強體排布設計，能合理地滿足需要并節約用材。

纖維增強環氧樹脂復合材料成型工藝簡介

RTM是一種閉模低壓成型的方法。

將纖維增強材料置于上下模之間；合模并將模具夾緊；在壓力下zhu射樹脂；樹脂固化后打開模具，取下產品。

樹脂膠凝過程開始前，必須讓樹脂充滿模腔，壓力促使樹脂快速傳遞到模個內，浸漬纖維材料。

RTM是一低壓系統，樹脂注射壓力范圍0.4-0.5MPa,當制造高纖維含量（體積比超過50%）的制品，如航空航天用零部件時，壓力甚至達0.7MPa。

纖維增強材料有時可預先在一個模具內預成型大致形狀（帶粘結劑），再在第二個模具內注射成型。 為了提高樹脂浸透纖維能力，可選擇真空輔助注射（VARI-vacuum saaistedrsin injection)。

注意樹脂一經將纖維材料浸透，樹脂注口要封閉，以便樹脂固化。注射與固化可在室溫或加熱條件下進行。模具可以復合材料與鋼材料 制作。若采用加熱工藝。宜用鋼模。

復合材料的注意事項

天然樹脂基復合材強度的復合是一種協同效應，從組分材料的性能和天然樹脂基復合材料本身的細觀結構導出其強度性質。對于jian單的事物樣子，即單向天然樹脂基復合材料的強度和毀傷的細觀力學研討，還不夠成熟。

玻璃鋼鹽儲罐使用注意事項：防腐耐酸儲罐不能在高溫下長期使用，通用聚酯FRP在50℃以上強度就明顯下降，一般只在70℃以下使用；通用型環氧FRP在60℃以上，強度有明顯下降。