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發布時間:2020-10-09 17:10  





玻璃纖維設備
在玻璃纖維熔化拉絲過程,利用玻璃纖維的余熱和表面的活性,將合成樹脂復合在新生的玻璃纖維表面上,形成玻璃纖維復合塑絲,達到單纖維精密復合,采用一步生產法制成無機材料與有機材料的復合纖維,實行高速拉絲自動復塑。它將常規的冗長復合工序提前合并在拉絲過程中瞬時完成,由于復合與拉絲同期合并進行,所以成為零工時復合。由于復合工時為零,所以復合勞動成本等于零,則使得復合材料成本接近或等于原料成本,所以稱為低成本新技術。由于實行單纖維精密復合,使得復合材料的界面積為大——等于所有玻璃纖維表面積之和,所以結合力也大。消除復合材料內部缺陷,所以提高了復合材料質量和可靠性。玻纖增強PP產品工藝根據PP材料的上述特點,生產增強PP時從玻纖口后到機頭段的螺桿剪切很強。
玻纖增強PP產品工藝
從產品性能方面考慮
所有的玻纖增強產品均要求剪碎后的玻纖有一定的長度,一般在0.4-0.8mm之間,才能起到增強作用:玻纖過短,只有填充的作用,而浪費其增強性能;有些塑料基本上是由合成樹脂所組成,不含或少含添加劑,如有機玻璃等。玻纖過長,玻纖與物料之間的界面結合不好,會影響其效果,會導致產品的表面過于粗糙,不夠光滑, 表面性能不好。
我公司主營設備現有XPE交聯發泡設備、玻纖復合板材片材設備、PVC單雙色噴絲地墊設備、PC/ABS片板材設備、PET片板材設備、高分子噴絲設備、PC膜內共擠復合膜設備、PC膜內共擠復合片材設備、PC膜內共擠復合板材設備等。
碳纖維碳纖維具有強度高、模量高、耐高溫、導電等一系列性能,首先在航空航天領域得到廣泛應用,近年來在運動器具和體育用品方面也廣泛采用。據預測,土木建筑、交通運輸、汽車、能源等領域將會大規模采用工業級碳纖維。1997~2000年間,宇航用碳纖維的年增長率估計為31%,而工業用碳纖維的年增長率估計會達到130%。中國的碳纖維總體水平還比較低,相當于國外七十年代中、末期水平,與國外差距達20年左右。國產碳纖維的主要問題是性能不太穩定且離散系數大、無碳纖維、品種單一、規格不全、連續長度不夠、未經表面處理、價格偏高等。玻璃纖維生產設備玻璃纖維增強塑料可靠性較差也是由于復合技術原因造成的,主要表現在玻璃纖維與合成樹脂分布不均勻,合成樹脂含量很難準確控制,復合界面不良,力學結構不佳,所以極需技術創新加以突破。
塑料的材料特性:
耐化學侵蝕大部分為良好絕緣體質量輕且堅固具光澤,部份透明或半透明用途廣泛、效用多、容易著色、部分耐高溫加工容易可大量生產,價格便宜
塑料:
塑料的主要成分是樹脂。樹脂約占塑料總重量的40%~100%。玻璃纖維的主要用途主要用途:無捻粗紗人們日常生活中所接觸到的無捻粗紗構造簡單,是由相互平行的單絲聚集成束而成。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性,但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成,不含或少含添加劑,如有機玻璃等。樹脂這一名詞初是由動植物分泌出的脂質而得名,如松香、蟲膠等,樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。