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發布時間:2021-08-30 06:10  





高溫合金陶瓷內襯煤粉噴槍:它包括槍桿、槍頭,其特征是槍桿的一端連接彈子閥,另一端通過連接件連接槍頭,高爐噴煤噴槍槍桿、槍頭為圓形筒,槍頭的端部翹起,連接件上設置內螺紋,與連接件連接的槍頭的一端設置與連接件上的內螺紋匹配的外螺紋,槍桿與連接件、彈子閥連接。與現有的煉鐵高爐噴煤噴槍相比,本高爐噴煤噴槍實用新型價格較低,運行成本較低,煤粉噴槍位于直吹管前端,離高爐風口回旋區近,煤粉通常經過400~600mm即可進入高爐。我公司經過長期的研究,對耐磨產品進行了大膽的革新,開發出可控性陶瓷技術,此技術可以控制陶瓷生成時的溫度,使陶瓷層襯的更長、更厚,具有很強的經濟價值和推廣價值。直吹管內正常的熱風溫度為
900-1200℃,速度達100-150 m3/s,煤粉在直吹管內的停留時間很短,一般只有10ms左右。從噴槍噴入直吹管內的煤粉是一個從冷煤粉突然噴入熱風中的瞬間過程,此時煤粉的加熱速度高達103-106 K/S。煤粉的燃燒溫度高達2000℃,接近炸火焰的升溫速度和溫度,這使得煤粉的預熱、干燥、 脫氣、揮發等過程幾乎同時交叉進行。當前,我公司噴煤槍的使用壽命平均在30天到35天通過研究使噴煤槍的壽命提高到50天到60天。由此可見,煤粉噴槍是在一個高溫、沖刷磨損和腐蝕的惡劣環境中工作,再加上煤粉粒度、煤粉本身結構性質和所含雜質、氣力輸送等因素變化的影響,煤粉噴槍常以磨損、高溫氧化、高溫腐蝕和高變形幾種損壞形式出現。因此,選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備煤粉噴槍就成為提高煤粉噴槍壽命的關鍵。
陶瓷噴煤槍實現陶瓷內襯的發展背景
從1990年開始研究陶瓷噴煤槍及小口徑管件至今已走過近14個年頭了。陶瓷噴煤槍及小口徑管件實現陶瓷內襯的技術已經非常成熟。而且在高爐噴煤上的應用也進入了成熟階段。返回頭回顧我公司研究推廣的歷史也許對產品技術的提高和普及有著一定的意義。
在1990年,由于我國鋼鐵企業的復蘇和崛起,使我國煉鐵高爐的數量和容積不斷增加和擴大,生鐵產量也大幅度提高,但是,現代高爐所用的陶瓷噴煤槍,多采用普通不銹無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成,使用壽命較短,更換頻繁,工人勞動強度大,影響生鐵產量,增加煉鐵的成本,直接制約著高爐噴煤技術的發展。所以,穩定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本***的途徑之一,而提高噴煤量的關鍵在于陶瓷噴煤槍及噴煤管道的使用壽命。當今世界科技的競爭已成為綜合國力競爭的焦點。我國“863”高新技術研究發展計劃,充分顯示了我國參與這一國際競爭的信心和決心。“863”計劃實施的十幾年來,在***世界科技前沿的七大領域中有了很大的突***和進展。在某些領域,基礎理論和應用研究達到了世界水平,特別是自蔓延陶瓷內襯復合異型件制造技術的應用推廣,在國際上占據***地位。所以,了解陶瓷噴煤槍損壞的情況和原因,對噴煤操作和高爐的正常生產有很重要的意義。并已取得了可觀的經濟效益和良好的社會效益。廣泛用于冶金、電力、礦山、石油、化工建筑等領域。因此,選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備管件彎頭及陶瓷噴煤槍就成為提高陶瓷噴煤槍命的關鍵。在短短的幾年內,
我國已涌現出幾十家陶瓷內襯復合鋼管制造企業,形成了以解決管道磨損、腐蝕、高溫氧化等問題的重多材料生產企業中,具有相當競爭實力的一個新行業,并具備相當大的發展潛力。

提高陶瓷噴煤槍使用壽命的必要性
陶瓷噴煤槍自20世紀60年始應用于生產以來,經過不斷試驗研究與完善提高,已相當普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產的。一些先進的高爐噴煤量已達200kg/tFe以上。
陶瓷噴煤槍作為高爐噴吹煤粉的重要設備,它的結構與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風口壽命等諸多方面。為了適應高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要,陶瓷噴煤槍在近來得到了廣泛的研究與探討,人們在單管陶瓷噴煤槍的基礎上進行了一系列的改進與試驗。煤粉的燃燒溫度高達2000℃,接近炸火焰的升溫速度和溫度,這使得煤粉的預熱、干燥、脫氣、揮發等過程幾乎同時交叉進行。
隨著噴煤技術的不斷提高,噴煤量的不斷加大。對陶瓷噴煤槍的要求越來越高,所以研究提高陶瓷噴煤槍的使用壽命是非常必要的。
陶瓷噴煤槍的發展趨勢由一口一槍趨向一口雙槍。從單一材質趨向復合材質。從單管趨向套管。噴口從簡單趨向復雜。由連續流趨向脈沖流。其中,材料的變化是目前國際國內通用的。其特點是投資較大,設備配置復雜,除噴吹罐組外,還必須配制相應的收粉、除塵裝置。如的陶瓷噴煤槍大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無縫管制成,隨著風溫和噴煤量的提高,陶瓷噴煤槍磨損和燒損及噴煤磨蝕風口等問題日益突出。現在的陶瓷噴煤槍大都針對陶瓷噴煤槍各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質。如陶瓷噴煤槍采用了高溫合金,陶瓷噴煤槍前段內襯金屬陶瓷。使陶瓷噴煤槍的實際消耗量降低約77.07%,單槍平均使用壽命達到明顯提高。
