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除了與手工電弧焊相同的、和火災外，氬弧焊還包括高頻電磁場、焊條藥皮、比手工電弧焊強得多的電弧損傷、焊接和有毒氣體等。其中，醉主要由高頻電和臭氧組成。氬是一種單原子氣體，以原子狀態存在，在高溫下沒有分子分解或原子吸熱現象。在鎢極氬弧焊和等離子弧焊切割中，高頻振蕩器通常用于激發電弧點火。一些交流鎢極氬弧焊機也使用高頻振蕩器來穩定電弧。用于焊接的常用高頻振蕩器具有200-500千周期的頻率、2500-3500伏的電壓、3-7毫安的高頻電流強度和大約140-190伏/米的電場強度。焊工長期暴露在高頻電磁場中會導致自主神經功能障礙和。

焊接電弧的保護

有一個反射保護透鏡，可以反射強弧光，減弱弧光睛的傷害，更好地保護眼睛。高頻電磁場參考健康標準規定，接觸8小時的允許輻射強度為20伏/米。還有一個光電鏡頭，可以自動調節光線，在電弧沒有點燃時有更好的透明度，可以清晰地看到鏡頭外的景色。當電弧點燃時，保護透鏡的黑色立即加深，這可以很好地遮擋光線。這消除了更換焊條時抬起面罩或翻轉保護鏡的需要。

為了保護嚴明的眼睛免受弧光的傷害，焊工在焊接時必須戴上帶有特殊zhi過濾器的面罩。面罩由深色鋼板制成，適用于塑形、輕便、耐熱、不導電、漏光。掩模上設置的濾光器，俗稱黑色玻璃，通常是吸收濾光透鏡，其黑度應根據焊接電流的強度來確定。

操作人員應注意控制熔池的形狀，以確保焊縫成形和焊接質量。熔池的形狀與母材的熔點、焊接材料、焊接電弧特性、熱量輸入、焊接位置、操作人員等因素有關，也與吹弧力、熔渣金屬流動性、保護氣體流量等因素有關，這些因素也與焊工操作密切相關。

(1)固態焊絲在焊接方向的半自動MIG和MAG焊接采用左焊方法(也稱為左焊)，易于觀察焊接方向的前端，控制電弧位置，保證熔池形狀；焊槍應與焊件成適當的角度。藥芯焊絲半自動氣體保護焊可以采用正確的焊接方法(也稱為正確焊接)。隨著切割氧氣壓力的增加，氧氣流速相應增加，可切割的板的厚度相應增加。此時，焊絲指向熔池，fen劑容易熔化，冶金反應充分，熔池保護效果好，但不利于觀察電弧和熔化。

鎢極氬弧焊的工作原理

鎢極氬弧焊是一種使用惰性氣體(氬)保護的電弧焊方法。從噴嘴噴出的氬氣形成一層厚的氣體保護層，以在焊接過程中隔離空氣。通過調整焊絲，可以獲得多組分沉積合金，該合金通常用于鈷基合金、鎳基合金、低合金鋼、鋁青銅等的堆焊修復，生產率高，焊接變形小。在氬層流環境中，電弧在鎢電極和工件之間燃燒。電弧產生的熱量熔化焊接部分并填充焊絲以將兩種分離的金屬連接在一起，從而獲得牢固的焊接接頭。

氬弧焊開弧操作，熔池可觀察性好，易于觀察和操作，工藝易于掌握，適用于各種位置的焊接。

除黑色金屬外，它還可用于焊接不銹鋼、鋁、銅和合金鋼等有色金屬。