深圳深圳模具鋼料批發(fā)商誠(chéng)信企業(yè)推薦,正宏鋼材大量現(xiàn)貨

        正宏鋼材成立近二十年，主要批發(fā)零售模具鋼材（熱作模具鋼、冷作模具鋼、塑膠模具鋼），自成立以來(lái)，公司本著“誠(chéng)信為本，質(zhì)量為先”的宗旨，為客戶(hù)提供一站式的鋼材超市！

       公司現(xiàn)設(shè)有下屬生產(chǎn)部、加工部、銷(xiāo)售部、配送部；憑借正宏雄厚的實(shí)力的豐富的經(jīng)驗(yàn)，正宏旗下?lián)碛腥f(wàn)噸實(shí)體庫(kù)存，數(shù)十臺(tái)加工設(shè)備，成為一家集生產(chǎn)、加工、批發(fā)、零售、服務(wù)為一體的行業(yè)批發(fā)佼佼者！正宏歡迎新老客戶(hù)咨詢(xún)洽談！

正宏專(zhuān)營(yíng)熱作模具鋼材、冷作模具鋼材、塑膠模具鋼材：

冷作模具鋼包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等，冷作鋼機(jī)械加工性、淬透性、韌性、空冷淬硬好，耐磨性能極佳，主要用于沖裁模、量規(guī)、成形軋輥、十字槽頭螺釘成形模、拉伸模、剪刀等；

熱作模具鋼材包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模，熱作鋼紅硬性、導(dǎo)熱性和耐磨性極佳；

塑膠模具鋼以P類(lèi)表示，分為P1類(lèi)、P2類(lèi)、P3類(lèi)、P4類(lèi)、P5類(lèi)、P6類(lèi)，塑膠模具鋼含碳量低，早期是由美國(guó)用擠壓成型制造模具的方法，其冷塑性、擠壓性能好。

深圳模具鋼料批發(fā)商熱作模具鋼的應(yīng)用與性能要求：

熱作模具鋼的應(yīng)用與性能要求：

熱作鋼是使熱態(tài)金屬或液態(tài)金屬成形的模具用鋼，其中包含錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模。

熱作模具鋼的應(yīng)用：工作在高300至近千度的高溫，承受巨大機(jī)械應(yīng)力和強(qiáng)烈摩擦，承受熾熱金屬和冷卻介質(zhì)交替作用而引起的很大熱應(yīng)力。

熱作鋼性能要求：

熱硬性

高溫耐磨性

熱強(qiáng)性高和高韌性

高熱疲勞性

高淬透性

導(dǎo)熱性好

       模具鋼的硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo)，模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具，要求保持其組織和性能的穩(wěn)定，從而保持足夠高的硬度，模具鋼在通過(guò)一定的熱處理后，會(huì)改變其自身的硬度。

       除了模具鋼本身質(zhì)量不過(guò)關(guān)之外，模具鋼的熱處理硬度不夠或者是過(guò)硬，都會(huì)使其使用壽命大大地減少。

　　DC53、SKD11、NAK80、S136、CR12、CR12MOV、4CR13、P20等都是我們常用的模具鋼種。我們?cè)谑褂貌牧蠒r(shí)，必須了解它的高熱處理硬度或者說(shuō)使用硬度范圍。

　　熱處理硬度如果過(guò)高，就會(huì)導(dǎo)致材料開(kāi)裂，裂紋等問(wèn)題。就算是不出現(xiàn)以上問(wèn)題，在模具鋼使用過(guò)程中也會(huì)大大的降低它的使用壽命。

　　常用模具鋼使用硬度范圍如下:

　　DC53      高熱處理硬度為63-64HRC;

　　SKD11     高熱處理溫度為58-62HRC;

　　NAK80     本身硬度已經(jīng)在48-51HRC所以無(wú)需熱處理;

　　CR12與CR12MOV的熱處理一般為56-60HRC左右;

　　4CR13預(yù)硬材料在31HRC左右，而普通的在十幾度，通過(guò)真空熱處理可達(dá)48-52度;

　　S136硬度熱處理后可達(dá)50-52HRC。

　　以上硬度一般為真空熱處理高硬度的頂端，如超過(guò)此硬度，不但材料的性能方面不能保證，還會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂與裂紋等問(wèn)題。

1.模具截面大，鋼材淬透性差，如大型模具選用了淬透性低的鋼種。

　　解決方法：正確選用模具鋼種，大型模具應(yīng)選用淬透性高的高合金模具鋼。

2.模具鋼原始組織中碳化物偏析嚴(yán)重或組織粗大，鋼中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。

　　解決方法：加強(qiáng)原材料檢查，確保原材料符合標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)不良原材料鋼材進(jìn)行合理的鍛造并進(jìn)行球化退火處理，確保獲得良好的組織。碳素工具鋼不易多次退火，以防石墨化。

3.模具鍛造工藝不正確，鍛造后未進(jìn)行很好的球化退火，使模具鋼球化組織不良。

　　解決方法：嚴(yán)格執(zhí)行鍛造工藝和球化退火工藝，保證有良好的預(yù)備熱處理組織。

4.模具表面未除凈退火或淬火加熱時(shí)產(chǎn)生的脫碳層。

　　解決方法：熱處理前應(yīng)徹底清除模具表面的銹斑和氧化皮，并注意加熱時(shí)的保護(hù)，盡量采用真空加熱淬火或保護(hù)氣氛加熱淬火，鹽浴加熱時(shí)應(yīng)進(jìn)行良好的脫氧處理。