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發布時間:2020-07-15 05:39  








光學薄膜的定義
由薄的分層介質構成的,通過界面傳播光束一類光學介質材料,光學薄膜的應用始于20世紀30年代,光學薄膜已經廣泛用于光學和光電子技術領域,制造各種光學儀器。制備條要求件高而精。
光學薄膜的定義是:涉及光在傳播路徑過程中,附著在光學器件表面的厚度薄而均勻的介質膜層,通過分層介質膜層時的反射、透(折)射和偏振等特性,以達到我們想要的在某一或是多個波段范圍內的光的全部透過或光的全部反射或偏振分離等各特殊形態的光。
光學薄膜在我們的生活中無處不在,從精密及光學設備、顯示器設備到日常生活中的光學薄膜應用;比方說,平時戴的眼鏡、數碼相機、各式家電用品,或者是防偽技術,皆能被稱之為光學薄膜技術應用之延伸。倘若沒有光學薄膜技術作為發展基礎,近代光電、通訊或是鐳射技術將無法有所進展,這也顯示出光學薄膜技術研究發展的重要性。
光學薄膜系指在光學元件或獨立基板上,制鍍上或涂布一層或多層介電質膜或金屬膜或這兩類膜的組合,以改變光波之傳遞特性,包括光的透射、反射、吸收、散射、偏振及相位改變。故經由適當設計可以調變不同波段元件表面之穿透率及反射率,亦可以使不同偏振平面的光具有不同的特性。
一般來說,光學薄膜的生產方式主要分為干法和濕法的生產工藝。所謂的干式就是沒有液體出現在整個加工過程中,例如真空蒸鍍是在一真空環境中,以電能加熱固體原物料,經升華成氣體后附著在一個固體基材的表面上,完成涂布加工。日常生活中所看到裝飾用的金色、銀色或具金屬質感的包裝膜,就是以干式涂布方式制造的產品。但是在實際量產的考慮下,干式涂布運用的范圍小于濕式涂布。濕式涂布一般的做法是把具有各種功能的成分混合成液態涂料,以不同的加工方式涂布在基材上,然后使液態涂料干燥固化做成產品。
AF防指紋真空鍍膜機鍍膜技術
AF英文全名Anti-fingerprint,中文為抗指紋,AF防指紋真空鍍膜機適用于手機。平板電腦,車載顯示器等觸控產品外,也適用于在其他數碼產品,電器,衛浴等塑料和金屬件的裝飾和功能薄膜上加鍍AF、AS涂層,提高光滑鍍、易清潔性。AF防指紋真空鍍膜機的性能是提高AF(防指紋或成AS防污染)真空膜層的性能,并通過提高設備產率和穩定性、降低材料消耗來大幅降低成本。
它的原理:AF防污防指紋玻璃是根據荷葉原理,在玻璃外表面涂制一層納米化學材料,將玻璃表面張力降至較低,灰塵與玻璃表面接觸面積減少90%,使其具有較強的疏水、抗油污、抗指紋能力;使視屏玻璃面板長期保持著光潔亮麗的效果。
真空鍍膜技術優點
鍍層附著性能好:普通真空鍍膜時,在工件表面與鍍層之間幾乎沒有連接的過渡層,好似截然分開。而離子鍍時,離子高速轟擊工件時,能夠穿透工件表面,形成一種注入基體很深的擴散層,離子鍍的界面擴散深度可達四至五微米,對離子鍍后的試件作拉伸試驗表明,一直拉到快要斷裂時,鍍層仍隨基體金屬一起塑性延伸,無起皮或剝落現象發生,可見附著多么牢固,膜層均勻,致密。
繞鍍能力強:離子鍍時,蒸發料粒子是以帶電離子的形式在電場中沿著電力線方向運動,因而凡是有電場存在的部位,均能獲得良好鍍層,這比普通真空鍍膜只能在直射方向上獲得鍍層優越得多。
因此,這種方法非常適合于鍍復零件上的內孔、凹槽和窄縫。等其他方法難鍍的部位。用普通真空鍍膜只能鍍直射表面,蒸發料粒子尤如攀登云梯一樣,只能順梯而上;而離子鍍則能均勻地繞鍍到零件的背面和內孔中,帶電離子則好比坐上了直升飛機,能夠沿著規定的航線飛抵其活動半徑范圍內的任何地方。
鍍層質量好:離子鍍的鍍層組織致密、無孔、無氣泡、厚度均勻。甚至棱面和凹槽都可均勻鍍復,不致形成金屬瘤。象螺紋一類的零件也能鍍復,有高硬度、高耐磨性(低摩擦系數)、很好的耐腐蝕性和化學穩定性等特點,膜層的壽命更長;同時膜層能夠大幅度提高工件的外觀裝飾性能。
真空鍍膜機使用前的準備工作
在使用真空鍍膜機前,必須詳閱使用說明書,熟悉整機結構原理,各部件的作用和操作方法。
1、確認水、電、氣均已安裝無誤后,先試運行滑閥泵、羅茨泵,其轉動方向要與各泵規定的方向一致。
2、檢查設備的各個動力傳動裝置運轉是否正常。
3、檢查卷繞車的開動情況,檢查卷繞車與真空罐對接的密封是否可靠,檢查裝于導軌上的各個行程開關是否工作正常,檢查履帶的安放及定位情況是否完好。
4、按照從低真空到高真空的次序,逐級調試真空系統,檢查各個環節的密封是否可靠,各個閥門開閉是否靈活,霍爾開關位置是否正確,各真空泵均應運轉平穩、無異常振動、無異常噪音。