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收卷控制原理

收卷裝置采用西門子可編程序控制器S5-155U，配合西門子直流調速器進行收卷控制。其中Un為電機轉速給定電壓信號，U實為電機轉速實際電壓值，U′n為測速電機反饋信號電壓，I設為電機電流給定信號，I實為電機實際電流信號，B為互換輥需要的可旋轉銅環銅刷。然后用面板給定頻率和啟?？刂?，觀察顯示的運行頻率是否在設定頻率的左右波動。

薄膜在正常收卷時，其卷繞直徑漸大，負載轉矩Mf增大，但牽引線速度恒定不變。此種情況下，必須使直流電機的轉速n隨卷繞直徑D的增大而降低。為達到理想的收卷效果，收卷張力也必須隨著直徑變化而變化，其變化曲線由計算機設定。3、薄膜收卷時的張力衰減及張力補償也是影響收卷質量的重要因素。要保持收卷線速度不變，直流調速器的給定信號Un和I設必須隨著直徑的變化而變化。當卷繞直徑增大后，電機轉矩Md由于受電流限制不能增大，電機將不再保持原有速度而開始下降，計算機檢測到下降的速度n后，通過計算并輸出新的給定信號Un和I設，電機轉速又開始上升，達到新的平衡，以保持收卷線速度不變。

日常維護保養和處理措施

由于生產線速度V線很穩定，所以直徑計算主要由V實決定。V實下降過快，導致直徑計算錯誤，超大的直徑值（φ800mm）而提前啟動自動收卷系收卷。薄膜收卷時，隨著母卷直徑增大，如果收卷輥的轉速仍然不變，則隨著收卷線速度的增大，必然引起收卷張力的遞增，（因為從牽引裝置送出的薄膜速度是不變的），這樣不僅會造成膜卷的內松外緊，外層薄膜把內層薄膜壓皺，而且分切時也會增加復卷難度，影響分切質量。計算機檢測V實的路徑為：測速電機斗連接→銅環銅刷（B）→調速板A2.02的分壓電阻R5（V實）→模塊輸入通道→計算機（PLC）。

1．測速電機碳刷一般1年更換一次，直流電機碳刷半年更換一次，各接線端子1年緊固一次。故障時要清潔或更換。

2．可旋轉的銅環銅刷一般每季度清潔一次，先用細砂紙打磨器清潔劑噴洗。

3．收卷機速度每半年校正一次，調節調速板A2.02的可調電阻R5即可改變電機速度。

收卷輥的控制系統：

收卷輥的控制主要包括速度控制和張力控制兩部分。薄膜收卷時，隨著母卷直徑增大，如果收卷輥的轉速仍然不變，則隨著收卷線速度的增大，必然引起收卷張力的遞增，（因為從牽引裝置送出的薄膜速度是不變的），這樣不僅會造成膜卷的內松外緊，外層薄膜把內層薄膜壓皺，而且分切時也會增加復卷難度，影響分切質量。卷料加工生產線的收料部分，把原材料通過機械方式收卷成卷料，廣泛運用在紙卷，布卷，塑料卷，金屬卷材加工生產線上，根據實際工藝要求設計多樣化，常見的有簡易收卷機，液壓收卷機，收卷機一般對材料有卷內徑，卷外徑，卷材料厚度，寬度都有嚴格要求。因此，收卷輥的收卷轉速必須隨著母卷直徑的增大而減小。