肇慶石油化工污水處理咨詢客服 漓源環保

廣州漓源環保技術有限公司作為一家同時面向環保公司提供技術服務以及污染企業提供環保治理的專業公司，以“化污染為資源”為理念，實現：污染物降解能源化（生物能）、污水處理資源化（回用）、污水處理工藝節能化。

廣州漓源環保——石油化工污水處理采用生物方法處理污水，綠色環保且節能，處理水質長期穩定達到驗收標準

化工廢水進行深度處理（三級處理），作為循環水的補水或動力脫鹽水的補水，實現污水回用。由于水中雜質主要為懸浮顆粒和細毛纖維，利用機械過濾原理，采用微孔過濾技術將雜質去除。由PLC或時間繼電器控制過濾器設備工作狀況，實現自動反沖洗、自動運行，提升水泵提供過濾器所需水頭，出水直接引入生產系統。

廣州漓源環保——石油化工污水處理擁有超過150平超大實驗室，可為客戶提供水樣檢測，工藝實驗

廢水高梯度磁分離處理法是廢水物理處理法之一種。利用磁場中磁化基質的感應磁場和高梯度磁場所產生的磁力從廢水中分離出顆粒狀污染物或提取有用物質的方法。磁分離器可分為永磁分離器和電磁分離器兩類，每類又有間歇式和連續式之分。高梯度磁分離技術用于處理廢水中磁性物質，具有工藝簡便、設備緊湊、、速度快、成本低等優點。

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要想讓印染廢水科學合理地凈化，需要擁有多年污水處理經驗的廣州漓源環保來治理，再將水經過格柵去除粒徑較大懸浮物和漂浮物后，在水中投放混凝劑。發生反應后進入酸化池，通過微生物將大分子的、較難降解的有機污染物被水解成易降解的小分子物質。在接觸氧化池內通過好氧微生物的生物氧化作用去除水中大部分有機物；接觸氧化池出水進入二沉池進行泥水分離后排入清水池，清水池內部分清水再進一步經過濾去除懸浮物后作為除臭噴淋水，其余清水達標排放

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煤化工廢水中含有很多毒性大濃度較高的洗滌廢水，這些物質的主要是來源于：是對煤進行凈化后所產生的廢水。是對一些物質進行回收加工工程中所產生的廢水。是對煤進行焦化和高溫加工時產生的廢水。是對煤進行加壓從而使其氣化的過程中所產生的廢水。主要采用化學法處理煤化廢水；氣浮法處理煤化廢水；化學法處理焦化廢水；生物法處理煤化廢水等等。

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煤化工企業排放廢水以高濃度煤氣洗滌廢水為主，含有大量酚、油、氨氮等有毒、有害物質。綜合廢水中CODcr一般在5000mg/l左右、氨氮在200~500mg/l，廢水所含有機污染物包括酚類、多環芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環化合物等，是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業廢水。廢水中的易降解有機物主要是酚類化合物和本類化合物；砒咯、萘、瞇唑類屬于可降解類有機物；難降解的有機物主要有砒啶、聯本、三聯本等。

濕式氧化法分為催化濕式氧化 (CWO) 和濕式空氣氧化 (WAO) 。WAO是利用空氣中的分子氧在高溫高壓條件下進行液相氧化的工藝過程, 該技術是有效控制環境污染物的良好途徑, 特別適宜于有毒有害污染物或高濃度難降解有機污染物的處理。CWO是將有機物在高溫、高壓及催化劑存在條件下, 氧化分解為CO2、H2O和N2等無毒無害物質的過程, 它反應時間更短、轉化效率更高, 但p H、催化劑活性對反應影響較大。

廣州漓源環保技術有限公司依托北京市環境保護科學研究院、廣東工業大學環境科學與工程學院、華南理工大學環境學院、桂林理工大學等科研院所，潛心研究水污染防治工程前沿的工藝技術。目前在污水厭氧發酵生物技術、污水處理回用工程技術、陶瓷平板膜技術、污水處理催化氧化技術、污水處理成套機械設備設計”等方面的研究及應用達到國內先進水平

新型催化微電解填料：它由多元金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術生產而成，屬新型投加式無板結微電解填料。作用于化工廢水，可去除COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩定持久，同時可避免運行過程中的填料鈍化、板結等現象。本填料是微電解反應持續作用的重要保證，為當前化工廢水的處理帶來了新的生機。

新型催化微電解填料：由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫熔煉形成一體化合金，保證“原電池” 效應持續。不會像物理混合那樣出現陰陽極分離，影響原電池反應。架構式微孔結構形式，提供了極大的比表面積和均勻的水氣流通道，對化工廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應效果。

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新型催化微電解填料：活性強，比重輕，不鈍化、不板結，反應速率快，長期運行穩定有效。針對不同化工廢水調整不同比例的催化成份，提高了反應效率，擴大了對廢水處理的應用范圍。在反應過程中填料所含活性鐵做為陽極不斷提供電子并溶解進入化工廢水中，陰極碳則以小顆粒的形式隨水流出。當使用一定周期后，可通過直接投加的方式實現填料的補充，及時恢復系統的穩定，還極大地減少了工人的操作強度。

化學工業廢水其中含有工業生產原料、中間產品和生產過程中產生的污染物以及水分損失。第三階段處理主要是去除污水中難以生物降解的有機污染物和溶解態無機污染物。常用的方法有活性炭吸附法、臭氧氧化法、離子交換法和膜分離法。處理后可根據不同水質、水量和出水水質的要求選擇不同的處理方法。

化學印染行業使用大量的水。通常，每1噸紡織品消耗100-200噸水用于印染。其中80%至90%通過印染廢水排出。常用的處理方法是循環使用和無害化處理。

回收利用：廢水可根據水質特點進行回用，如漂煮廢水和印染廢水的分離，前者可采用對流洗滌。

堿回收利用，通常采用蒸發法回收，如大量堿液，可用于三效蒸發回收，堿液含量低，可用于薄膜蒸發回收;

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化學印染廢水無害化處理可分：物理處理方法包括沉淀方法和吸附方法。沉淀法主要去除廢水中的懸浮物;吸附法主要去除廢水中溶解的污染物和變色。化學處理方法有中和法、混凝法和氧化法。中和是調節廢水酸堿度，降低廢水色度;混凝是去除廢水中的分散染料和膠體物質;氧化是氧化廢水中的還原物質，沉淀硫染料和還原染料。