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發布時間:2020-07-23 23:10  





輕質抹灰石膏砂漿
生產工藝方面
生產工藝也叫生產流程,常用的生產線有階梯式和塔樓式生產工藝。不同結構的生產線其生產工藝也略有不同。
石膏砂漿在生產過程中,計量階段是自動計量,有的生產線玻珠需要人工投料。各原材料計量完成后需按順序投入到攪拌機內,一般過程是先投入石膏、重鈣、烘干砂和外加劑,以上原材料攪拌3-4分鐘,經攪拌均勻后再投入玻珠攪拌1-2分鐘,所有原料攪拌均勻后再卸到包裝系統內進行包裝。在攪拌過程中一定要控制好攪拌時間,攪拌時間過短會造成物料混合不均勻,攪拌時間過長會造成混合均勻的原料分層,另一方面也會降低輕質砂漿的涂布率。
在包裝過程中除盤外,每盤盡量不要等到包裝完再放料,要做到成品倉有些許剩余,這樣也能避免從攪拌到包裝過程中的離析。
砂漿的離析,不僅影響了產品質量給生產企業造成經濟損失,一旦用到工地上也會產生工程質量問題。故砂漿站如果在生產過程中嚴格做到人、料、機的協同配合,才能避免類似問題的出現,保證產品質量的穩定性。
機噴抹灰石膏砂漿
如何消除刮桿后表面的毛糙和細孔?
答:用H刮尺刮過后,難免出現毛糙和細孔,這時可以通過刮抹收光工序來消除。這道工序需要使用翼型。使用翼型操作時,一是需要材料還足夠軟的時候進行刮抹,這樣可以使用翼型將刮下來的料漿把墻面上毛糙的地方和細小的孔洞填補封閉住;二是始終用固定的一面對著墻進行刮抹,避免另一面的不光滑造成新的不平整;三是翼型與墻面要保持大約75°角進行刮抹。通過這種操作才能發現并消除微小的不平整。
機噴石膏砂漿一般噴涂多厚?
答:抹灰層的厚度應由建筑設計規定。按照《建筑裝飾工程施工及驗收規范》的規定,抹灰層的平均總厚度應該為:
頂棚——板條、空心磚、現澆混凝土15mm;預制混凝土18mm;金屬網20mm。
內墻——普通抹灰18mm;中級抹灰20mm;抹灰25mm。
一般的機噴石膏砂漿可噴涂8mm~20mm,平均噴涂厚度為10mm。PABC機噴石膏砂漿可噴涂3mm~35mm,平均噴涂厚度為8mm。

機噴石膏砂漿
機械化施工操作性能好,使用時可靠性高,落地灰少,噴涂時布料均勻;噴涂的壓力一般在0.5Mpa以上,壓力大,附著力強,粘接牢固,大大降低了空鼓、裂縫與脫皮現象;密合度高,不易于脫落。
機噴石膏砂漿是以半水石膏為膠凝材料的預拌砂漿,是一種新型的室內專用的墻體抹灰材料,它能解決建筑工程抹灰困難,容易出現空鼓、開裂等質量通病。機噴石膏既能保證施工質量,又可保證達到分戶驗收標準,同時機噴石膏能消除工程竣工后的各種質量隱患,避免大量重復作業及返工現象,解決了傳統抹灰帶來的諸多問題,為用戶創造美好的生活空間。
在歐洲等一些發達國家,有90%以上建筑工程和家庭裝修使用這一新型墻面裝修材料。在中國,機噴石膏從2010年開始開發應用,起步晚,但發展快。作為新型建材產品的機噴石膏砂漿,以其環保節能的性能以及國家可持續發展戰略的政策扶持,勢必越來越多為廣大房產開發商所采用。
