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托盤吹塑機受歡迎的原因

      托盤吹塑機屬于新型吹塑設備，生產過程自動化程度高，在市場上頗受歡迎。有些朋友想要了解托盤吹塑機受歡迎的原因，下面就為大家詳細介紹。

      1、托盤吹塑機智能化程度高，操作簡單便捷，而且能夠保障生產的安全穩定性。

      2、托盤吹塑機在生產過程中不需要工作人員操作，吹塑操作更加規范和標準，能夠達到高度統一，避免意外狀況的發生。

托盤吹塑機的停車操作流程

      托盤吹塑機是一種發展迅速的塑料加工機械，操作簡單，性能可靠。為了讓大家更詳細的了解托盤吹塑機，下面為您介紹托盤吹塑機的停車操作流程，大家可以前來關注。

      1、在托盤吹塑機停車時，應先關閉上料系統，并關閉料斗下料擋板，排凈機筒內的物料，待物料排空后關機。

      2、然后關閉托盤吹塑機各輔機，關閉各段加熱器、冷卻水泵、潤滑油泵，再切斷控制總電源，關閉各進水管閥門。

      以上只是托盤吹塑機停車操作流程的簡單介紹，如果您還有其它想了解的地方，可以登錄網站或直接撥打電話咨詢，我們將竭誠為您服務。

影響托盤吹塑機吹塑質量的因素

    在托盤吹塑機的生產過程中，其吹塑質量會受很多因素的影響，例如：吹氣速度、吹氣壓力等。下面對托盤吹塑機吹塑質量的影響因素進行一個詳細介紹。

    一、吹氣速度。托盤吹塑機的吹氣速度一定要設置合理，這樣才能生產出均勻厚度、表面好的塑料制品，吹氣速度過快會造成內陷部分形成橫隔膜片，口模型坯被拉斷等。

    二、吹氣壓力。壓力能起到吹脹和冷卻的作用，但是托盤吹塑機在設置吹氣壓力時，一定要根據工件的特性進行選擇，小溶劑或厚壁件適合采用低氣壓，大容積、薄壁件則適合高氣壓。

    三、模溫。模溫會影響到塑料的延伸性和成型效果，在設置時不能過低，但模溫過高，冷卻時間就會延長。

    四、冷卻時間。托盤吹塑機的冷卻時間過短，就會造成塑料冷卻不充分，容易導致塑料制品變形，表面無光澤，冷卻時間過長，生產周期就會延長。

    五、吹脹比。通常托盤吹塑機的吹塑比應控制在2-4倍，以免吹脹比過大影響塑料制品的穩定性，以及壁厚不均勻等問題。