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現在什么都環保，都要節能，而疊螺式污泥脫水機工程可以降低污泥處理占地：能直接處理曝氣池內污泥或二沉池污泥，不需設置污泥濃縮池和貯存池，節省占地。提升系統除磷功能：污泥在好氧條件下脫水，避免在缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放，提升系統的脫磷功能。運行管理簡單：無濾布、濾孔等易塞元件，運行安全簡單，結合全自動加藥系統，可實現24小時無人值守運行。降低系統處理負荷：污水污泥一體化處理，減輕后續生化反應器

螺旋脫水機

螺旋脫水機具有廣泛的應用范圍，石油、市政、化工、養殖、制藥、紡織印染。等多類行業污水均可使用，該產品具有使用壽命長，占地空間小，維修方便，運行成本低廉，可以實現24小時全自動運行，同時低濃度處理的特性使得該設備在一定程度上減少了對污泥貯存池（濃縮池）的依賴。螺旋脫水機優勢：1、螺旋脫水機濃縮工作原理：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。2、螺旋脫水機脫水原理：經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙 也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實現污泥的連續脫水。3、螺旋脫水機自清洗：螺旋軸的旋轉，推動游動環不斷轉動，設備依靠固定環和游動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。

螺旋脫水機主體是由固定環和流動環相互層疊成圓筒，螺旋軸貫穿起其中形成的一種過濾裝置。因螺旋軸的內徑比游動環的內徑大，所以螺旋軸的旋轉就帶動游動環做圓周運動，防止堵塞。固定環和流動環之間的空隙沿著泥餅出口方向，從濃縮部到脫水部逐漸變小，污泥在濃縮部通過重力濃縮后，被運輸到脫水部，在排出口被壓板的內壓作用下達到強行脫水。

 傳統式型號的污泥脫水機的一切正常運作規定實際操作工作人員具備較強技術實力，要事前對實際操作工作人員開展長時間的系統軟件培訓工作具體指導，對實際操作工作人員的專業技能水準規定較高，并且非常容易出現阻塞難題，一旦阻塞還要關機檢修導致甩干機不可以持續運作，伴隨著螺旋式過慮技術性的發展趨勢，以便防止出現阻塞的難題，便創造發明了疊螺機，疊螺機的優點許多，關鍵有以下內容：

     與眾不同的動、靜環濾縫構造促使機器設備不容易阻塞，不用為避免濾縫阻塞而開展很多清理，完全降低清洗需水量，降低汽車內循環承擔，處理了傳統式固液分離設備阻塞給公司產生的苦惱。疊螺機自身具有淤泥萃取作用，立即解決曝氣池內好氧淤泥，不用萃取及存儲模塊，降低廢水處理設備總體的占地面積室內空間和基本建設成本費。 疊螺機機械設備設計緊湊型，生產車間工業廠房套內使用面積小。約占板框式、帶式壓濾機套內使用面積的50%，降低基礎設施投資。電控柜、絮凝混和槽和脫干行為主體一體化，降低占地，安裝起來簡易便捷。甩干機基礎處在封閉式工作 ，且解決平穩、立即，使當場臭味降低到少，改進職工的辦公環境。  保持自動式24鐘頭持續運作，疊螺機降低實際操作職工的勞動效率，平時維護保養速度快，維護保養工作 簡易。且耗電量極低，應用全過程里能節省很多生產制造解決成本費，合乎節省率標準，螺旋式軸運行速率低，一分鐘為2-3轉，當場基礎沒有震動和噪聲。 疊螺機僅用小量的清理水，由于具有不易導致阻塞網紗的過慮體結構，每1-3鐘頭清理一次，一次大概為7分鐘。與壓濾機濾布式甩干機對比，它能夠盡快節約水資源，既并且減少用水量又保護生態環境。