您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發(fā)布時間:2021-08-26 16:03  








強力壓球機工作時, 這兩個相關量之問有一個佳匹配工作點,通常采用調速的方法使壓球機工作在此點。從拖動角度講,有液壓調速速和電調速。液壓調速機構復雜、加工精度要求高、維護困難,本文暫不討論電調速分直流調速和交流調速。直流電動機有優(yōu)良的調速性能,但它的結構比交流電動機復雜,換向器部分維護量較大,速度過高時換向困難。因此限制了它的應用范圍,在電子技術和計算機技術引入交流調速領域后,國外發(fā)達國家已經在生產領域中以交流調速取代直流調速在我國,近幾年來交流電動機的調速也得以成功的應用。
石膏產品的應用要控制脫硫程度,因此怎樣控制石膏的脫硫效果應予以重視。
1、進塔煙溫:進塔溫度越低,越有利于SO2的吸收,降低煙溫,SO2平衡分壓隨之降低,有助于提高吸附劑的脫硫率;
2、鈣硫比:鈣硫比的大小表示加入到吸收塔中的吸收劑量的多少,在其他影響因素一定時,鈣硫比為1時的濕法煙氣脫硫率可達90% 以上;
3、粉塵濃度:如果因除塵、除灰設備故障,引起漿液中的粉塵、重金屬雜質過多,則會影響石灰石的溶解,導致漿液pH值降低,脫硫率下降;
4、液氣比:液氣比是決定脫硫率的主要參數,增加液氣比,氣相和液相得傳質系數提高,有利于SO2的吸收,但是停留時間減少消減了傳質速率提高對SO2吸收有利的強度,因此存在佳液氣比;
5、漿液PH值:較低PH值有利于石灰石的溶解,為了提高SO2 的俘獲率,漿液要盡可能地保持較高的PH值;
6、石灰石:石灰石的配制及加入是根據吸收塔內漿液PH值、煙氣中SO2 含量及煙氣量來調節(jié)的,設計要求石灰石中CaO質量分數為51.5%-54.88%左右,漿液中石灰石的質量分數為20%。
關于脫硫石膏球團的生產工藝,實力脫硫石膏壓球機整套設備生產廠家簡析:
1、脫硫石膏供料機:控制整條生產線的量,保證供料均勻,保證成型機喂料均勻。
2、脫硫石膏臥式烘干機:是把水分高于12%的石膏粉料烘干至12%以下,便于成球(也可通過自然晾曬使水分降至12%以下)。
3、脫硫石膏壓密機:經過攪拌好的脫硫石膏,進行原料加壓,達到每個球團水份、干濕,密度基本相同,也起到均化的作用。
4、脫硫石膏壓球機:經過加密好的原料,進行壓制成球,保證石膏球的強度和密度,即成成品。
5、脫硫石膏立式烘干機:脫硫石膏球成球后再經輸送機進入立式烘干機,把成球的水分烘干至2%一3%左右,增加脫硫石膏球強度,達到水泥廠要求即成成品。