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中速磨煤機

轉速為50～300轉/分,種類較多。常見的有平盤磨、碗式磨、E型磨和輥式磨（圖2）。它們的共同特點是碾磨部件由兩組相對運動的碾磨體構成。煤塊在這兩組碾磨體表面之間受到擠壓、碾磨而被粉碎。同時，通入磨煤機的熱風將煤烘干,并將煤粉送到碾磨區上部的分離器中。經分離后,一定粒度的煤粉隨氣流帶出磨外，粗顆粒的煤粉反回碾磨區重磨。中速磨煤機具有設備緊湊、 占地小、 電耗省（約為鋼球磨煤機的50～75%）、噪聲小、運行控制比較輕便靈敏等顯著優點；經分離后,一定粒度的煤粉隨氣流帶出磨外，粗顆粒的煤粉反回碾磨區重磨。但磨煤機結構和制造較復雜，維修費用較大，而且不適宜磨制較硬的煤。在大容量燃煤鍋爐中碗式中速磨用得較多。

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磨煤機的應用領域

專用鋼廠、火電廠、水泥廠煤粉制備及煤矸石大產量粉1劑生產；專用電廠脫硫石灰石制粉；非金屬礦行業各種硬度數百種礦石大規模粉1劑生產制備；專用鋼廠鋼渣及高爐水渣、電廠爐渣及粉煤灰粉磨；專用玻璃纖維行業石英、葉臘石粉大產量高細度粉磨；專用化工行業各種化工原料大產量粉1劑生產；要求的燃煤火力發電機組容量不斷的增大，用戶對磨煤機的出力提出了增大要求。其他百余種行業各種物料大產量粉1劑工業化制備。同時在粉磨礦渣微粉和水泥熟料預粉磨方面，也有著良好發展前景

磨煤機本體設計的可靠性

磨煤機本體設計的可靠性 磨煤機本體設計的可靠性與磨煤機選擇的關系主要包括以下四個部分：磨煤機研磨區的出力，涉及到磨損部件、彈簧壓力、轉速、傳動機構的正確設計；干燥和分離的特性必須通過適當的喉部截面積、外殼和分離煤的分離器容積來達到煤粉細度要求；特別要注意減少維修工作量和縮短停機時間；磨輥應定期檢查油位，在加油過程中應正確判斷油位，避免因虛1假油位而造成加油量不足。為了減少煤粉流動速度和降低分離器的磨損，磨煤機的外表高度和容積將設計的比較大