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發布時間:2021-04-12 19:56  








建工建機機械|穩定土拌合站的安全裝置有哪些檢查規定:
1、料斗上、下限位及各部限位開關動作應靈敏可靠;
2、上料斗鋼絲繩應符合本規程第6.1.8條的相關規定;
3、各防護罩及安全防護設施應齊全、完好、可靠;
4、攪拌站(樓)應設有防雷裝置;作防雷接地的設備所連接的PE 線應同時作重復接地,其接地電阻不應大于10Ω;
5、攪拌站(樓)應配置適用的滅火器材;
6、漏電保護器參數應匹配,安裝應正確,動作應靈敏可靠。

穩定土拌合站安裝前再次檢查設備外觀質量,臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋,有無漏油、水、灰(結塊)等;對整機各總成進行認真清洗,清洗后重新噴漆、防銹、翻新;準備所需的各種規格的螺栓、焊條、鐵板等,準備工具和安全防護用品,對使用較多的工具多備幾套,部分可使用氣動扳手,并配備適時的氧割、電焊設備;
查明有安裝順序要求的總成部件,并按順序進行安裝;對穩定土拌合站無安裝順序要求的總成,可依據現場情況靈活安排,必要時可多個工作面同時進行,安裝時應注意設備之間對中和尺寸關系,對密封部分嚴格處理,以防泄漏;油管、通道管按“起點到終點”次序依次連接,必要時先吊移油罐或除塵,以減少割焊工作。機械部分安裝完畢后,及時做好防雷措施;對不再使用的回收粉,落實排放處理措施;對混凝土拌和樓的廢漿采集集中處理。

在使用過程中應重視配料機組的校準工作。對于同一臺配料機,不同規格的骨料、不同的料門開度都有不同的標定系數。因此,在更換骨料規格和調整料門開度時,都必須重新校準相應于該配料機的標定系數。特別是在使用之始,更應重視配料機的標定工作。配料機組要經常保持各配料機中骨料規格的一致。骨料規格的不一致不僅會影響混合料級配的波動,而且會嚴重影響到混合料的性能。因此應嚴格加強料堆管理,防止發生混放;同時,裝載機手要仔細操作,防止發生混倉。

水泥混凝土攪拌設備出現悶罐現象
對于水泥混凝土攪拌設備來說,較為重要的便是攪拌主機了,一旦出現問題,那么將會直接影響工期問題。而攪拌主機的悶罐會直接導致主機電機發出異常噪音。同時,主機皮帶也會因摩擦而造成打滑,并產生皮帶燃燒的氣味。在控制室還可以看到主機電機電流超標,那么就需要緊急停機檢查解決了。
1、在停機后,要打開主機的進料口,檢查悶罐的情況。
2、手動打開主機的卸料門,查看悶罐中的物料是否可以卸下。如果悶罐情況比較嚴重,那么可將主電機的啟動模式改為啟動,然后點動主電機將悶罐中的料卸下來。
3、檢查主機電機皮帶的磨損情況,如若磨損嚴重,那么就要立即更換。
