南通多孔空心磚機誠信企業推薦「多圖」

免燒機維護潤滑油的擇用

潤滑油是用在各種類型機械上以減少摩擦、保護機械及加工件的液體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。當然潤滑油也分三六九等，上佳的潤滑油不僅能起到保護免燒磚機部件摩擦還能協調主機燃料消耗，做到保護免燒磚機，延長使用壽命。

適宜的粘度和良好的耐溫性能。潤滑油的粘度關系到發動機的起動性、機件的磨損程度、燃油和潤滑油的消耗量及功率損失的大小。如果機油粘度過大，那么流動性差，進入摩擦面所需時間長，燃料消耗就會增大，機件磨損增大，清洗及冷卻性差，但密封性好；粘度過小，不能形成可靠油膜，不能保持潤滑，密封性差，磨損大，功率下降。所以粘度過大、過小都不好，應當適宜。發動機潤滑油應用的工作溫度范圍很廣，在300℃左右要求它有足夠的粘度保證潤滑；在0℃以下，甚至-40℃時要求它有足夠的流動性，以保證順利起動。所以要求粘度特性和耐溫性好。

免燒機的發展歷程

免燒磚機就是生產免燒磚的制磚機,就是生產的磚塊不用燒就可以用了。免燒磚機結合當前同類產品特點和市場需要設計制造的新型制磚設備。免燒磚機具有結構緊湊、壓制力大、剛性強、全密封防塵、循環潤滑、操作簡單、產量高、經久耐用的特點。免燒磚機的投料機變速、回轉盤轉動等部位采用技術，傳動力大、運轉平穩、到位準確、維修率低等優點。免燒磚機以壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原料的免燒磚、蒸養砂磚、耐火磚、多孔磚、彩色路面磚和空心磚的生產。

液壓水泥磚機局部夾層故障的處理辦法

先準備混合一定比例水分的粉料，然后將粉料填入形狀的模具內，通過向該模具施加一定的壓力，使粉料凝固固定成的形狀，這一工藝過程就是液壓磚機的成型工藝原理。局部夾層是指在成型磚塊的邊爭部份或中心部份有空心夾層；局部夾層形成的原因主要是粉料所含水分沒有攪拌均勻，粉料中可能混合有較干的硬塊。其次有可能是模具邊緣尺寸有較大的偏差，模具長期沒有清理，模具破損太嚴重引起的。

解決局部夾層的方法是延長粉料的攪拌時間，另外也可以在填料入口處加裝震動篩，并平時注意清理填料框等有可能存留殘渣的地方。檢查側板的磨損程度，如果過于磨損需要更換新的側板。

另外對于機械要經常進行適當的保養與維護，經常檢查模芯的油壓及磨損情況，一般情況下，模框、下模芯的高度誤差在0.15毫米以內即可。

再檢查模具的油壓達到標準要求，注意觀察模具表面的突起是否均勻，模具是否有過度磨損的情況等等。

水泥空心磚制磚機

水泥空心磚制磚機為龍門式鋼結構專用制磚機，采用的是加壓方式為下移式，可以壓制邊長為400mm以內、厚度為100mm以內的各種方磚、護坡磚、廣場磚及多聯制品等，這種設備功能齊全，技術先進，適合生產各型混凝土砌塊，產品質量好，抗壓力高，尺寸等優點，另加二次布料裝置能生產多種彩面磚，彩面植草磚及路沿磚等是生產大規格磚的理想設備，具有投資少、、機械性能穩定等的特點。

主要技術參數：

1、蕞大壓力：125T

2、額定壓力：120T

3、油泵壓力：31.5MPa

4、油泵型號：25MCY14－1B

5、電機功率：11KW

6、活塞行程：280mm

7、壓制開啟高度：340mm

8、脫模缸開啟高度：203mm

9、壓制臺面：510x510mm

10、出模臺面：585x560mm