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大型鍛造件的拔長(zhǎng)工藝

大型鍛造件的拔長(zhǎng)工藝

1.FML鍛造法是在FM法的基礎(chǔ)上壓力機(jī)負(fù)荷的1種鍛造法，其上砧的寬度要比坯料窄，長(zhǎng)度向與坯料軸向向保持，下面的工具仍然是大的平臺(tái)，再鍛造過程中壓下量和鍛造比都比較小，是在地鍛合坯料孔洞、疏松缺陷的前提下來壓機(jī)的載荷。

2.TER鍛造法鍛造拔長(zhǎng)時(shí)使用寬平砧在1個(gè)向進(jìn)行拔長(zhǎng)，并采用錯(cuò)砧工藝進(jìn)行多次壓拔長(zhǎng)，使坯料的大變形產(chǎn)生在1個(gè)向上，地鍛合的孔洞型缺陷。運(yùn)用該法鍛造時(shí)，所需壓力較小，并且鍛形的周期較短，進(jìn)而了勞動(dòng)生產(chǎn)率，了生產(chǎn)成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

鍛造件常見的鍛造方法有什么？

鍛造件鍛造方法的方法一般分兩種：一.模鍛  二.自由鍛

一、模鍛：

在專用模鍛設(shè)備上利用模具使毛坯成型而獲得鍛件的鍛造方法。此方法生產(chǎn)的鍛件尺寸菁確，加工余量較小，結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜生產(chǎn)率高。

而根據(jù)設(shè)備不同，模鍛分為錘上模鍛，曲柄壓力機(jī)模鍛，平鍛機(jī)模鍛，摩擦壓力機(jī)模鍛等。錘上模鍛所用的設(shè)備為模鍛錘，通常為空氣模鍛錘，對(duì)形狀復(fù)雜的鍛件，先在制坯模腔內(nèi)初步成形，然后在鍛模腔內(nèi)鍛造。

二、自由鍛：

自由鍛造是利用沖擊力或壓力使金屬在上下砧面間各個(gè)方向自由變形，不受任何限制而獲得所需形狀及尺寸和一定機(jī)械性能的鍛件的一種加工方法，簡(jiǎn)稱自由鍛。

自由鍛造分手工自由鍛和機(jī)器自由鍛。手工自由鍛生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，僅用于修配或簡(jiǎn)單、小型、小批鍛件的生產(chǎn)。    在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)器自由鍛已成為鍛造生產(chǎn)的主要方法，在重型機(jī)械制造中，它具有特別重要的作用。

環(huán)形鍛造件精密模鍛用的鍛模：

1. 鑲塊式鍛模。

主要在壓力機(jī)上模鍛，可采用鑲塊式鍛模，更換方便，并節(jié)約貴重的模具鋼。

2. 鍛模的導(dǎo)向裝置。

精密模鍛要求鍛模良好的導(dǎo)向，常用導(dǎo)柱導(dǎo)套式和導(dǎo)模式兩種導(dǎo)向裝置。導(dǎo)柱式設(shè)置在模架上，導(dǎo)模式設(shè)置在模具上，凸模在導(dǎo)模板中運(yùn)行，壓向凹模。

3. 超高精度的模膛。

為了保證鍛件的質(zhì)量，精鍛模膛的精度和粗糙度要比鍛件高一、二級(jí)。模膛精度越高，鍛件質(zhì)量越高。

4. 粗鍛模和精鍛模。

一般粗鍛模（預(yù)鍛模）要為精鍛模在高度方向上留有0.5-1.2mm的余量（也就是深度上深0.5-1.2mm）。若粗、精鍛采用相同的模膛尺寸，則在粗鍛時(shí)應(yīng)欠壓0.5-1.2 mm，保證精鍛時(shí)以鐓粗方式充滿模膛。

5. 鍛模材料。

對(duì)精鍛中的模具材料要求特別高，因?yàn)楣ぷ鳁l件較為惡劣。關(guān)于凸模，頂桿和導(dǎo)模可采用3Cr2B8V，而凹模可用新材料H11或RM2等。

6. 鍛模的預(yù)熱、保溫、潤(rùn)滑和冷卻。

對(duì)精密鍛模來說，正確的預(yù)熱、保溫、潤(rùn)滑和冷卻是非常必要的，這樣才能保證鍛件質(zhì)量和提高模具壽命。

鍛造的危險(xiǎn)因素

一、在鍛造生產(chǎn)中，易發(fā)生的外傷事故，按其原因可分為三種：

1、 機(jī)械傷——由機(jī)器、工具或工件直接造成的刮傷、碰傷；

2、燙i傷；

3、 電觸傷。

二、從安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)的角度來看，鍛造車間的特點(diǎn)是：

1． 鍛造生產(chǎn)是在金屬灼熱的狀態(tài)下進(jìn)行的（如低碳鋼鍛造溫度范圍在1250~750℃之間），由于有大量的手工勞動(dòng)，稍不小心就可能發(fā)生灼傷。

2． 鍛造車間里的加熱爐和灼熱的鋼錠、毛坯及鍛件不斷地發(fā)散出大量的輻射熱（鍛件在鍛壓終了時(shí)，仍然具有相當(dāng)高的溫度），工人經(jīng)常受到熱輻射的侵害。

3． 鍛造車間的加熱爐在燃燒過程中產(chǎn)生的咽塵排入車間的空氣中，不但影響衛(wèi)生，還降低了車間內(nèi)的能見度（對(duì)于燃燒固體燃料的加熱爐，情況就更為嚴(yán)重），因而也可能會(huì)引起工商事故。

4． 鍛造生產(chǎn)所使用的設(shè)備如空氣錘、蒸汽錘、摩擦壓力機(jī)等，工作時(shí)發(fā)出的都是沖擊力。設(shè)備在承受這種沖擊載荷時(shí)，本身容易突然損壞（如鍛錘活塞桿的突然折斷），而造成嚴(yán)重的傷害事故。

壓力機(jī)（如水壓機(jī)、曲柄熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)、精壓機(jī)）剪床等，在工作時(shí)，沖擊性雖然較小，但設(shè)備的突然損壞等情況也時(shí)有發(fā)生，操作者往往猝不及防，也有可能導(dǎo)致工i傷事故。