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發(fā)布時(shí)間：2020-11-15 11:27
數(shù)控母線沖剪線CNC-502-6G
設(shè)備采用雙夾鉗，進(jìn)料口由固定夾鉗加緊工件，夾鉗的開(kāi)口可以根據(jù)銅排的大小進(jìn)行預(yù)調(diào)整，減少了夾鉗的動(dòng)作時(shí)間。銅排移動(dòng)時(shí)夾鉗松開(kāi)，沖剪之前夾鉗加緊，出料口由活動(dòng)夾鉗夾住料頭，拖動(dòng)工件移動(dòng)。采用雙夾鉗工作方式可以提高沖、剪時(shí)的穩(wěn)定性，提高加工效率及精度。 采用三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)工控機(jī)數(shù)控系統(tǒng)控制，在工控機(jī)的基礎(chǔ)上二次開(kāi)發(fā)了系統(tǒng)應(yīng)用軟件，操作人員只需編制簡(jiǎn)單的零件加工成型或直接在屏幕上進(jìn)行CAD制圖，畫(huà)出要加工零件的圖形即可生成加工程序進(jìn)行循環(huán)加工，觸摸屏作為人機(jī)界面，簡(jiǎn)潔直觀易懂，對(duì)操作人員要求低等優(yōu)點(diǎn)。數(shù)控母線沖剪線開(kāi)啟（1）開(kāi)啟：打開(kāi)數(shù)控母線沖剪機(jī)總電源，打開(kāi)電氣柜內(nèi)總電源，啟動(dòng)電腦主機(jī)，旋開(kāi)急停按鈕啟動(dòng)顯示屏，啟動(dòng)液壓站，確定機(jī)器工作范圍內(nèi)無(wú)殘余材料等與工作無(wú)關(guān)的人或物品后，機(jī)器自檢。 核心控制部件均采用品牌降低了設(shè)備后期使用中的故障率。液壓部分是由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)高壓油泵通過(guò)控制閥將動(dòng)力傳遞給液壓缸，并帶有油溫傳感器機(jī)冷卻風(fēng)扇，是機(jī)器的液壓系統(tǒng)能夠按期有效的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。
沖剪機(jī)SHCNC-BP-50/SIEMENS
數(shù)控母線沖剪線廠家：高速母線沖剪機(jī)采用西門(mén)子828D數(shù)控系統(tǒng)，各數(shù)控伺服軸之間具有相互通訊、自動(dòng)閉環(huán)糾錯(cuò)補(bǔ)償功能，消除了設(shè)備依據(jù)PLC編程、開(kāi)環(huán)運(yùn)行因信號(hào)傳輸干擾及機(jī)械卡滯所造成的各種尺寸偏差及故障。工件長(zhǎng)度運(yùn)行（X軸）方向（在Y軸模具庫(kù)兩側(cè)）配有兩個(gè)伺服動(dòng)力夾鉗，根據(jù)工件加工需求、兩夾鉗既可以獨(dú)立運(yùn)行、又可以同步運(yùn)行，減少了國(guó)內(nèi)外現(xiàn)用同類(lèi)設(shè)備誤工無(wú)效動(dòng)作。 設(shè)備應(yīng)用具有CAD圖紙導(dǎo)入功能的母線加工專(zhuān)用計(jì)算機(jī)控制軟件，能將加工件圖自動(dòng)轉(zhuǎn)換成機(jī)器代碼（設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機(jī)器代碼自動(dòng)運(yùn)行），不需人工編程，自動(dòng)化程度高，可以與信息化數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)接。國(guó)際水平的、具有液壓差動(dòng)、蓄能補(bǔ)償功能的液壓系統(tǒng)，性能穩(wěn)定可靠；打擊頻次高，它的工件加工效率是國(guó)外同類(lèi)設(shè)備的1.5倍以上、是國(guó)內(nèi)同類(lèi)設(shè)備的2倍以上。如有特殊材料需要加工時(shí)，請(qǐng)?jiān)儐?wèn)公司，得到肯定答復(fù)后才允許加工。
沖剪機(jī)CNC-BP-50/3D
數(shù)控母線線剪機(jī)廠家：應(yīng)用三維繪圖技術(shù)研制的母線加工機(jī)專(zhuān)用計(jì)算機(jī)控制軟件，能將加工件圖自動(dòng)轉(zhuǎn)換成機(jī)器代碼，能根據(jù)母線排折彎延伸率準(zhǔn)確計(jì)算工件下料長(zhǎng)度及（折彎前的）沖孔位置，并能模擬演示母線排沖、剪、折加工的全過(guò)程，能有效防止由于代碼輸入錯(cuò)誤造成的材料浪費(fèi)。 沖剪機(jī)操作應(yīng)用人機(jī)界面，實(shí)時(shí)反映設(shè)備程序運(yùn)行狀態(tài)，具有設(shè)備故障信息報(bào)警功能。針對(duì)窄、薄母排，副夾鉗側(cè)設(shè)有壓料裝置、并配有小母排加工專(zhuān)用程序，能夠?qū)崿F(xiàn)小母排的自動(dòng)加工。夾鉗應(yīng)用液壓驅(qū)動(dòng)技術(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊、工作性能穩(wěn)定、無(wú)噪音，無(wú)須配置氣源，節(jié)約了設(shè)備使用成本。夾鉗應(yīng)用液壓驅(qū)動(dòng)技術(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊、工作性能穩(wěn)定、無(wú)噪音，無(wú)須配置氣源。設(shè)備具有自動(dòng)倒換夾鉗功能，無(wú)需人工干預(yù)。
母線沖剪線主要特點(diǎn)：
1、數(shù)控母線沖剪線屬電力行業(yè)、高低壓成套、母線槽行業(yè)等銅鋁母線的專(zhuān)用加工設(shè)備，具有、低耗能、省力、加工精度高、操作方便、外形美觀等特點(diǎn)。
2、該設(shè)備具有的加工原理及加工方式，完全不同于以往的加工理念，自動(dòng)化程度高，日加工量在數(shù)噸以上，是母線排加工業(yè)的理想設(shè)備。
3、針對(duì)較長(zhǎng)的銅鋁排可實(shí)現(xiàn)一次夾裝，無(wú)需人工干預(yù)，通過(guò)自動(dòng)重復(fù)倒換夾鉗，即可完成工件的沖剪加工。
4、模具庫(kù)可選擇四沖一剪、五沖一剪、六沖一剪直列式模具庫(kù)，也可根據(jù)需要加裝壓花功能。
5、剪切刀具位單刀式剪切，剪切后無(wú)廢料產(chǎn)生。
6、控制部分由日本松下PLC和三套日本松下伺服電機(jī)、變壓器、觸摸屏、操作平臺(tái)和輔助元件組成，性能穩(wěn)定可靠。
7、人機(jī)界面、操作簡(jiǎn)單，實(shí)時(shí)反映程序的運(yùn)行狀態(tài)。
8、模具架采用球墨鑄鐵材料，耐磨性好，保證了在長(zhǎng)期使用過(guò)程中沖孔上下模具的同心度。
