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熔噴布模具質(zhì)量特點(diǎn)：

模具設(shè)計(jì)

一副好的熔噴布模具是靠設(shè)計(jì)出來(lái)的，設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)模具結(jié)構(gòu)、加工工藝、熔料流動(dòng)平衡度分析、風(fēng)刀流動(dòng)角度與均衡度分析、溫度控制平衡度與內(nèi)部壓力分析等深入評(píng)估，確保模具設(shè)計(jì)至善至美。

嚴(yán)謹(jǐn)?shù)某叽缈刂?

基于公司強(qiáng)大的加工能力，根據(jù)工件的工藝要求，對(duì)熔噴布模具的每個(gè)零件圖上標(biāo)注尺寸公差，并進(jìn)行全程檢驗(yàn)。

嚴(yán)格的材料選用

按照熔噴布成型工藝特點(diǎn)結(jié)合鋼料性能，以合理的鋼料處理方法，確保鋼料性能得到很好的發(fā)揮。

熔噴機(jī)噴出來(lái)的布不均勻，如何解決？

　　熔噴布在幅寬方向上克重不均勻，在外觀上可以看到，一行薄一行厚的現(xiàn)象。

　　原因：熔噴布都是單排噴絲板的，如果某些位置孔堵塞，工藝異常，熔體壓力不均勻都會(huì)出現(xiàn)克重不均勻。

　　熔噴布在某處有薄痕怎么調(diào)整呢？

　　由于原因可知，用比噴絲板小0.05的針灸針0.2—0.25對(duì)該位置精準(zhǔn)通孔。疏通熔體堵塞。

　　熔噴模頭都是可以調(diào)整風(fēng)刀的。通過調(diào)整風(fēng)刀，或調(diào)整風(fēng)量來(lái)對(duì)纖維絲的分布起到平衡作用。

　　小型熔噴設(shè)備的熔噴模頭一般是電加熱的，分為幾個(gè)單獨(dú)控制加熱單元，可以對(duì)加熱單元的分別調(diào)整來(lái)對(duì)熔體壓力和熔體粘度進(jìn)行局部調(diào)整來(lái)優(yōu)化。

熔噴布模具需要注意的問題點(diǎn)

熔噴布模具精雕機(jī)機(jī)型：DY600-E、DY1000-E等機(jī)型。

制作熔噴布的關(guān)鍵是熔噴布模頭，熔噴布模頭是用精雕機(jī)加工而成，有螺桿擠出機(jī)型號(hào)（45 50 65）定制熔噴模頭，300、400、450、500、600、800、900、1000等不同型號(hào)。噴絲板模具為精密模具，孔眼直徑0.2-0.4mm，噴絲孔中心距0.7-1.0mm，噴出聚丙i烯絲可達(dá)到一次性口罩 N95口罩要求。模腔拋光光潔度0.01-0.03。適合熔噴工藝溫度350℃以下，碳纖維330-350℃，PP、PET300℃以下。模體采用SUS630、SUS431等優(yōu)i質(zhì)鋼材。

熔噴布模具設(shè)計(jì)加工需要注意的問題點(diǎn)

一、在設(shè)計(jì)模頭的時(shí)候，流道的設(shè)計(jì)是重中之重。流道藏膠是造成熔噴布發(fā)黃、變脆的主要問題點(diǎn)。模具流道是否平順，直接關(guān)系了模具投產(chǎn)的成功與否，衣架式的流道是熔噴布模具的主流流道；

二、風(fēng)刀的均勻性，直接關(guān)系到熔噴布的均勻度；

三、模具板塊之間的組裝方式，決定了模具是否會(huì)存在漏膠的情況；

四、在加工的過程中，需要精密加工。特別是噴嘴的光滑程度要加工到位；

五、熔噴布PP材料與PET材料不一樣，噴嘴的大小需要適中，不要過于追求小孔?？讖教?，容易堵模。