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鋼結構加工焊接制作的控制方法

焊接工藝的合理優化。鋼結構件焊接過程有三種制造工藝，依次為預熱、加工和矯正。其中，焊前預熱的常用方法有剛性固定法、預拉伸法和反向變形法。應根據不同的鋼結構件采用不同的方法。例如，大型鋼結構件在焊接過程中的變形對整體產品有很大的影響。預熱時必須采用反向變形，根據材料特性提前計算變形量，預熱前反向變形補償。消除焊接過程中的變形是防止焊接變形的zui佳選擇;對熱應力感應敏感的鋼結構件一般由鋼結構件的尺寸決定，預拉伸法適用于較大的鋼結構件。

鋼結構加工常用的電焊方法有哪些

1.手工焊：全部用人工操作的電弧焊，工效低，質量靠自己，穩定性差，但靈活，適于較短而復雜的焊縫或工地焊。

2.埋弧自動焊：焊接時電弧埋在粉狀焊劑下面，由機械自動撒焊劑并送出移動焊絲。適用于較長焊縫。焊縫質量好，效1率高。

3.鋼結構加工還有一種電焊方法叫氣體保護焊，它是用CO2等保護電弧焊熔化的金屬，其焊絲和氣體的送出均為自動，僅需手工移動焊槍。屬半自動焊，焊接質量好，效1率高。

鋼結構加工制作流程

1.氣割：使用丙烷等火焰加熱融化金屬，并用壓縮空氣吹去融蝕的金屬液，從而使金屬割離，適合于曲線切割和多頭切割。）

2.等離子切割：利用等離子弧線流實現切割，適用于不銹鋼等高熔點材料的切割。

3.熱成形加工：是指將鋼材加熱到一定溫度后再進行加工。這種方法適于成形、彎曲和矯正在常溫下不能做的工件。熱加工終止溫度不得低于700℃。加熱溫度在200～300℃時鋼材產生藍脆，嚴禁錘打和彎曲。含碳量超出低碳鋼范圍的鋼材一般不能進行熱加工。