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錘頭材料的質量是錘式破碎機壽命的關鍵因素

錘頭材料的質量是錘式破碎機壽命的關鍵因素，實業就跟大家一起研究研究錘式破碎機的錘頭材料。

1、錘式破碎機低合金鋼錘頭：復合錘頭，雖然具有較高的使用壽命，但其鑄造及熱處理工藝復雜。為此，近年來研制開發了多種低合金鋼錘頭，已推廣的有40CrMnSiMoRe低合金鋼錘頭。

40CrMnSiMoRe鋼合金元素含量少，生產成本低，工藝簡單，通過合適的熱處理即可獲得需要的機械強度。經過對錘頭運行狀況分析以及在破碎機上的實驗，證實了該種材料符合錘頭的各項性能指標，可作為一種良好的錘頭材料。

你提高破碎機錘頭的使用壽命

1、采用合金化方法，加入鎳、鉬等合金提高淬透性和耐磨性，優化匹配化學成分，采用稀土變質處理，鈮釩等貴重元素強化基體；

2、采用真空鑄造、定向凝固技術、晶粒大大細化，根本杜絕鑄造缺陷；

3、合金破碎機錘頭是針對二氧化硅含量較高的堅硬巖石粉碎的又一力作，雙液復合錘頭工藝成熟，穩定可靠，耐磨耐用，該破碎機錘頭頭部采用高鉻合金，錘柄采用韌性好的低合金鋼材料，利用熱復合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態下使其熔融為一體，復合滲透達100%，了鑲嵌合金和兩次復合澆鑄錘頭容易出現的斷裂、崩塊等現象，提高了煤矸石錘頭使用的安全性。

錘式破碎機是目前廣泛應用在礦山、化工、冶金、建材、電力等行業的常用破碎設備，物料從喂料口落下進人破碎腔，與高速旋轉的錘頭相撞擊，被破碎的物料以很高的速度撞擊在有一定間隙的蓖條上，粒度較大的物料經過反復破碎，破碎后符合要求的物料通過蓖條縫排出機體。

在破碎機中，錘頭是主要的易磨損部件，錘頭的好壞直接影響了破碎機的破碎效率，如果錘頭的質量不好，需要經常更換，勢必會影響正常的破碎機作業。目前常用的破碎機錘頭是高錳鋼錘頭，利用高錳鋼在受到撞擊發生加工硬化的性能獲得耐磨性，從而維持錘頭的使用壽命。

這些都是造成破碎機錘頭易磨損的原因，根據錘頭使用具體情況選擇合適的破碎機錘頭，無論是對于破碎機的工作效率還是錘頭的使用壽命都是有很大的幫助的。  

在使用中針對不同的因素無論是質量多好的耐磨錘頭，使用方法對錘頭的壽命影響也是相當大的，那么如何正確使用錘頭，才能更好的延長破碎機錘頭使用壽命呢?  

使用耐磨錘頭時要注意及時調換到有耐磨層的面，并且把中間磨損較輕的錘頭與兩邊的錘頭換位使用，這樣就使錘頭的使用壽命大大延長。另外，要注意在使用中針對不同的影響因素，采用不同的減磨措施，延長錘頭的使用壽命。