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              發(fā)泡材料分層機(jī)維修常用指南,佛山尚格公司

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              發(fā)布時間:2020-10-17 16:18  






              帶刀鏟皮機(jī)操作規(guī)程  

              1.打開帶刀鏟皮機(jī)電源開關(guān)確定帶刀是順時針旋轉(zhuǎn)。

              2.根據(jù)要加工的產(chǎn)品選擇速度,高擋或低擋(1毫米左右的小另件選擇高速擋)。

              3.按產(chǎn)品的要求調(diào)整鏟皮的厚度,厚度顯示表只是參考值選擇時要少0.1毫米,待檢測后調(diào)整到位。

              4.在加工中片出的另件左右厚度不一致時可檢查送料輥中是否有皮渣,在清理皮渣時一定要關(guān)掉電源,待機(jī)器停穩(wěn)后,方可清理。在工作中要經(jīng)常踏動腳踏開關(guān),把皮渣吸走。

              5.工作中不要讓硬物進(jìn)入壓輥,防止損壞壓輥和帶刀。

              6.帶刀磨好后馬上后退出磨刀砂輪,嚴(yán)禁長期磨刀;刀口磨好后要從放大鏡中檢查刀口是否對稱,若不對稱,調(diào)整砂輪的對稱度。




















              發(fā)泡材料分層機(jī)維修的工作原理如圖1■1所示。 壓板1作直線往復(fù)運(yùn)動,產(chǎn)生沖載力F。 刀模2的形狀是根據(jù)鞋件的形

              狀設(shè)計制作的。 被沖裁的原材料3,主要有天然皮革、合成皮革、鞋用紙板、

              各種織物、橡膠片等,有的可單層沖裁,也有的可多層沖裁。 砧板4 也即墊

              板,用塑料或木材制成,以保護(hù)刀模的刃部免受損傷。

              裁斷機(jī)的工作程序是: 將原材料3 置于砧板4 上㈠在原材料上擺放

              刀模2 并選料排料㈠操作壓板1 快速向下運(yùn)動㈠壓板運(yùn)行至刀模時沖裁

              力驟然㈠原材料被裁斷而形成鞋件㈠壓板自動向上返回㈠取下刀模

              和鞋件㈠—個工作程序結(jié)束.




















              所有液壓系統(tǒng)都是由四個部分組成,即能源裝置、執(zhí)行裝置、控制裝置、輔助裝置。 液壓裁斷機(jī)和其他液壓傳

              的制鞋機(jī)械都不例外。 這四個部分的功能如下。

              1.能源裝置

              能源裝置就是油泵,也稱液壓泵。 它的功能是將動力部分(電動機(jī)等)所輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)化成液壓能,給系

              提供壓力油液。 油泵有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵等多種。 液壓裁斷機(jī)多用齒輪泵。

              2.執(zhí)行裝置

              執(zhí)行裝置即油缸和油馬達(dá)。 它的功能是將液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,推動機(jī)構(gòu)工作。 液壓擺臂裁斷機(jī)的執(zhí)行機(jī)

              就是油缸,靠壓力油推動油缸的活塞或缸筒產(chǎn)生直線運(yùn)動,并進(jìn)而推動壓板產(chǎn)生沖裁力。 


              該結(jié)構(gòu)處于機(jī)身和防護(hù)罩的內(nèi)部,其液壓工作原理如圖1■6示。 在非工作狀態(tài)時,三位四通電磁換向閥6 兩端失電,油泵

              油液經(jīng)電磁換向閥6 的中位機(jī)能流回油箱;沖裁時,電磁鐵 M電,閥左位機(jī)能工作,壓力油進(jìn)人油缸2 的上端,推動活塞桿使

              柄軸4 擺動,拉動連桿3、沖頭壓板1 下行而產(chǎn)生沖裁力;經(jīng)延后壓板行至下限,刀模切透鞋件而沖裁結(jié)束,電磁鐵 M 得電,

              電磁換向閥6右位機(jī)能工作,壓力油進(jìn)人油缸下端,推動活塞桿向上,曲柄軸4也向上擺動,推動沖頭壓板1升起;升至上限時,碰到?jīng)_程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的開關(guān),電磁鐵 M 失電,液壓傳動系統(tǒng)又回到非工作狀態(tài)。


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