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滾塑油箱對各類酸、堿具有極佳之抗腐性，外形流線美觀不易臟污，可輕易 去除污垢，經濟耐用，箱體一體成型無粘接處，不易破損，耐熱耐凍性佳，出口接頭使用與桶體相同材質，采熱融接合法加工，可永遠省卻有漏液的麻煩。

蘇州卓和塑?？萍加邢薰臼且患覍I從事于滾塑模具滾塑制品開發和生產的廠家，擁有多年滾塑模具滾塑制品開發和生產經驗，歡迎大家來電咨詢！

滾塑制品的缺陷及解決方法

滾塑制品有時會出現一些制品的缺陷，那么一般來說我們該如何將這些缺陷解決呢？

1、氣泡或孔洞?

(1)成因分析

滾塑時模具內的物料在受熱過程中，隨模具的轉動逐漸熔融、流動、粘附在熱的模具內表面，模具內部空氣受熱體積膨脹，氣壓升高，通過通氣孔逐漸向模具外部流動，直至模具內外空氣壓力平衡，反之亦然。同時，模具型腔內保持著一定壓強。在樹脂熔融致密化的過程中，滯留在粉末顆粒之間的氣體被擠向塑料熔體的自由表面，但由于熔體表面張力的存在，氣體不足以脫離熔體表面易形成氣泡，從而形成制品內表面的氣泡和外表面的氣扎，嚴重情況下形成較大的孔洞”。如果熔體流動性好、模具升溫速率慢、模具通氣孔通暢，則熔體中的氣體可以順利地逸出，反之則熔體中的氣體易滯留形成制品缺陷。當模具合模不嚴，模具加熱過程中型腔中的一部分氣體會通過合模部位的縫隙向模具外部流動，致使存模具相應部位的產品內部產生氣孔或氣泡；在模具冷卻過程中，如果模具閉合不嚴，斟模其內外存在空氣壓力差，空氣會通過合模部位(分型面處)的間隙進入模其內，在制品的外部產生氣孔。滾塑模具的優點模具上應附有便于松脫的夾持機構，以使模具在加熱和冷卻工序中能緊密閉合，而在需要卸下制品和裝料時又能很容易的打開。

孔洞的形成還與粉末顆粒的形狀有關。當聚乙烯(PE)粉末顆粒帶有細長尾巴或呈毛發狀時，在堆積過程中會形成搭橋，滯留較多的空氣。特別是在模具的拐角處，粉末的搭橋會導致較大的孔洞形成。

(2)、解決方案

調整通氣管或起相同作用的金屬亂絲卷制的長條至模具內部適當距離。通氣管一般采用薄壁的金屬氟塑料管，其直徑由制品尺寸和物料性能決定。(一般薄壁制品按每立方米模具設定10—12?mm孔徑)，管子長度根據制品型腔深度應保證其末端伸入到模腔中心或到合適位置。結晶材料（如聚乙烯）的結晶結構在發展時受許多變量影響，因此特別難以控制。為避免模具旋轉時樹脂粉末從排氣口溢出，通氣管內要用玻璃絲、鋼絲絨、石墨粉等充填。

滾塑油箱與鐵制油箱有什么優勢？

　隨著滾塑工藝的快速發展，越來越多的產品選擇滾塑工藝來制作，越來越多的工程油箱選擇滾塑工藝，那么相對于傳統鐵制油箱，利用聚乙烯為原料的滾塑油箱有哪些優勢呢?

　　滾塑油箱和傳統油箱對比優勢介紹：一、 重量輕?！《?造型隨意。　三、 不會爆。四、 其他。

滾塑成型技術逐漸變成熱門工藝

跟著滾塑成型技術的不斷開展，滾塑制品的品種不斷添加，應用規模也不斷擴大，當前國內外滾塑制品的觸及職業包含交通工具、交通安全設備、娛樂業、江河航道疏浚、建筑業、水處理、電子、化工、水產飼養、紡織印染等等。根據相關計算，中國已有近五百多套左右的滾塑機組首要出產垃圾桶、油罐、水處理容器、小型游船、體育用品和路標路障等。模具溫度高的地方，塑料較易先熔融并隨模具的轉動層層涂覆，粘附樹脂會較多，而溫度低的部位粘附的樹脂相對較少，造成制品壁厚不均。