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電磁吸盤吸力取決于勵磁電流的大小和線圈的匝數(shù)

電子卡盤電磁吸盤就是一個直流鐵芯線圈;其結(jié)構(gòu)固定以后，電磁吸力取決于勵磁電流的大小和線圈匝數(shù)，也就是2者乘積，即安匝數(shù);

如果500匝的線圈通2安的電流，或者1000匝線圈通過1安培電流，其實際吸力是相同的;雖然1安和2安使用導(dǎo)線截面不同，但是截面小匝數(shù)多，用銅量也是相同的?？墒?00匝2安的線圈直流電阻小，電感量小;而1000匝1安的線圈則相反——電阻和電感值是前者的4倍。修磨時，電磁吸盤應(yīng)通電處于工作狀態(tài)，磨削量要小，進給量也要小，冷卻要充分，磨至無火花為止。

電感和電阻大小對于驅(qū)動勵磁的效果是有很大作用的。一般而論，線圈的電感量大一些有好處：電感有濾波作用，越大越有利于電流平穩(wěn)，負(fù)作用是降低了消磁速度;線圈直流電阻大小也很重要：電阻大，所需驅(qū)動電壓高，驅(qū)動電流小;電阻越小，意味著匝數(shù)少，所需驅(qū)動電流就越大。電磁吸盤在購買當(dāng)中注意事項：一、首先是就近原則，如果本省或者臨省有不錯的知名企業(yè)的話，*好就近購買，與免維修時耗時耗神。

從控制器方面來看，輸出電流越大則效率越低，電流紋波系數(shù)越大，發(fā)熱越大;而過高的輸出電壓則降低可靠性，也不利于絕緣設(shè)計。綜合起來考慮，一般線圈直流電阻在20至50歐，驅(qū)動電流在1-3安以內(nèi)更合理一些。

假設(shè)線圈直流電阻10歐姆，勵磁電流4安培，驅(qū)動電壓為40伏;我們把線圈導(dǎo)線截面改為原來50%，而把匝數(shù)改為原來2倍，則線圈直流電阻40歐姆，勵磁電流2安培，驅(qū)動電壓為80伏;改動后勵磁安匝數(shù)未變，控制器的發(fā)熱會少得多。因此在選擇或設(shè)計線圈時要綜合考慮。矩形電磁吸盤矩形電磁吸盤執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T10577-2006電磁吸盤。

怎樣正確的檢修電磁吸盤？

1、先用低壓驗電筆改變轉(zhuǎn)換電磁吸盤的開關(guān)，查看是否有一相斷線或著有接觸不良的地方，如查出電磁吸盤的線端了應(yīng)及時接通，接觸不良的地方應(yīng)重新按緊接線的接頭。

2、用低壓驗電筆測電磁吸盤的車床螺旋保險下面的樁頭，檢查如果是行中相保險熔斷，中相保險一般都是不連接于控制回路的兩相380v電源，熔斷時須要更換保險。

3、打開電磁吸盤的接觸器滅弧蓋，需要在斷開開關(guān)，斷開電源的情況下，人為的把接觸器閉合，查出是哪個觸電線路接觸不上時，應(yīng)該更換動、靜的觸點。

4、在斷開機床電源情況下，查看主電源線時要從電磁吸盤的接觸器下樁頭到接入電動機接線架上，查出有哪根電源被燒斷并且重新接通電源。

5、打開電磁吸盤查引出線接線頭哪一根燒斷，查出后要用導(dǎo)線重新焊接，引出導(dǎo)線。

電磁吸盤的用途特性和使用說明

矩形電磁吸盤系平面磨床或銑床的磁力工作臺，用以吸附各類的導(dǎo)磁工件，可以實現(xiàn)工件的定位和磨削加工。該系列的吸盤吸力均勻，不僅定位可靠，還操作方便，可直接安裝在平面磨床或銑床上面使用，是一種理想的磁力夾工具。

矩形電磁的吸盤兩側(cè)都有吊裝螺孔，在安裝時必須得擰入T形螺釘即可吊裝，用T形塊和螺釘固定在工作臺上，接通機床上面的直流電源和地線，然后再將吸盤上平面精磨一次，以保證上平面對底面的平行度。

吸盤不得嚴(yán)重的碰撞，以避免破壞精度，在閑置時，要先擦凈，涂防銹油。

吸盤外殼應(yīng)接到地面，以免漏電傷人。