粉料真空上料機(jī)價格推薦 東莞潤銘機(jī)械設(shè)備公司

真空上料機(jī)工作原理：

1．  在壓縮空氣的驅(qū)動下，多級真空發(fā)生器產(chǎn)生真空泵（A）內(nèi)沒有運(yùn)動部件，無需潤滑油，無熱量產(chǎn)生。或選用電機(jī)型真空泵，產(chǎn)生真空。

2．  在放料底閥關(guān)閉時（F），粉體料倉和物料管內(nèi)產(chǎn)生真空；

3． 在真空作用下，物料由吸料位置經(jīng)過輸送管道和進(jìn)料口（C）被吸入粉體料倉。（D）

4．過濾器（B）將很好的阻止粉體的及顆粒進(jìn)入真空泵內(nèi)并散發(fā)至大氣中，實現(xiàn)物料與氣體分離；

5． 物料輸送同時，壓縮空氣填充至反吹氣罐（E）內(nèi)。

6．當(dāng)吸取物料時間到達(dá)所設(shè)定的參數(shù)時，真空泵停止運(yùn)作，放料閥門打開（F），輸送設(shè)備內(nèi)外壓力達(dá)到平衡，物料下料至出料位置，用試反吹氣罐內(nèi)的壓縮空氣釋放，產(chǎn)生脈沖式氣流及震動，自動清潔粘附在過濾器慮芯上的粉塵及顆粒，

7． 當(dāng)出料時間到達(dá)所設(shè)置的參數(shù)時，放料閥門關(guān)閉，真空泵再次工作，進(jìn)行重復(fù)動作的循環(huán)，整個輸送過程中吸料及出料時間是由PLC控制，實現(xiàn)智能穩(wěn)定的控制。

真空上料機(jī)  使用前的準(zhǔn)備工作：

1.氣源部分：先接通氣源，調(diào)整減壓閥壓力為：0.55-0.6MPa。如果在使用過程中壓力低于0.5MPa時，可適當(dāng)增大壓力；定期檢查過濾減壓杯，如果有水或異物時，要及時清理。

2.檢查各連接部位是否緊固，密封性是否完好。

3.檢查各自動閥門的動作是否和程序一致，是否靈敏。

開啟和停止：

1. 接通電源，開啟控制程序，在物料的情況下先啟動上料程序，以便檢查各部位的動作執(zhí)行情況。

2.啟動真空泵。

3.點擊上料程序（記住一定要先開上料程序和真空泵再投料！否則會造成堵料！！！）

4上料完成后，不要急于停機(jī)，要讓上料機(jī)再運(yùn)行五分鐘以上再停機(jī)，這樣可以把管道里殘留的物料******限度的抽走，同時也能把附著在濾芯表面和主機(jī)內(nèi)壁的物料排放。

5.完成以上步驟后就可以停機(jī)了。

真空上料機(jī)在各個行業(yè)的具體應(yīng)用

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，真空上料機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛。真空上料機(jī)的輸送系統(tǒng)可與混合機(jī)、制粒機(jī)、篩分機(jī)、包衣機(jī)、充填機(jī)，包裝機(jī)、振動篩、反應(yīng)釜等主要工藝設(shè)備配套使用。粉體行業(yè)的固體粉末、顆粒生產(chǎn)過程中，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間粉體物料的輸送方式被認(rèn)為是改進(jìn)生產(chǎn)工藝與提高產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要問題。

　　真空上料機(jī)的固體粉料加料裝置是的固體物料處理工藝系統(tǒng)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥原料API，食品粉料，精細(xì)化工等領(lǐng)域，大大優(yōu)化了生產(chǎn)工藝流程，并改善生產(chǎn)環(huán)境。下面我們說說真空上料機(jī)在各個行業(yè)的具體應(yīng)用。

真空上料機(jī)在各個行業(yè)的具體應(yīng)用。

　　1.可實現(xiàn)粉末顆粒等密閉傳送加料;可實現(xiàn)固體定量向壓力反應(yīng)釜加料;可實現(xiàn)高毒物料的密閉隔離式加料;

　　2.可實現(xiàn)易.氧化物料的惰性氣體保護(hù)下輸送加料;可實現(xiàn)特殊介質(zhì)物料的輸送加料;

　　3.可根據(jù)物料.定做非標(biāo)材質(zhì)（304SS，316L，鈦材Ti，哈氏合金）的輸送加料;

　　4.可實現(xiàn)連續(xù)真空輸送,負(fù)壓輸送;可實現(xiàn)車間整體真空輸送系統(tǒng)配套;可實現(xiàn)整廠集中物料負(fù)壓輸送供料控制.

　　5.可滿足客戶特殊物料空間排放較低標(biāo)準(zhǔn)要求或國家的標(biāo)準(zhǔn)排放數(shù)據(jù)要求OEL值。