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發布時間:2020-10-30 04:37  










高速加工中心有什么優勢特點?
高速加工中心,不斷提高的工作性能是模具制造業得以和加工模具的重要前提。在驅動技術的推動下,涌現出結構創新、性能優良的眾多不同類型的高速加工中心。
五軸高速加工中心在價格上要比三軸加工中心高很多,據五軸加工中心與三軸加工中心進行價格比較,五軸要比三軸的價格約高50%。五軸高速加工中心價格雖高,但這種機床特別適合用來加工幾何形狀復雜的模具。
五軸加工中心在加工較深、較陡的型腔時,可以通過工件或主軸頭的附加回轉及擺動為立銑刀的加工創造良好的工藝條件,并避免刀具及刀桿與型腔壁發生碰撞,減小刀具加工時的抖動和刀具破損的危險,從而有利于提高模具的表面質量、加工效率和刀具的耐用度。用戶在采購加工中心時,是選用三軸加工中心還是五軸加工中心,應根據模具型腔幾何形狀的復雜程度和精度等要求來決定。
從高速加工中心不斷創新的過程中可以看出,充分利用當今技術領域里的新成就,特別是利用驅動技術和控制技術的新成果,是不斷提高加工中心高速性能、動態特性和加工精度的關鍵。
臥式加工中心的顯著特點有哪些
臥式加工中心廣泛適用于航天、汽車、模具、機械制造等行業的箱體零件、殼體零件、盤類零件、異瑯零件的加工,零件經一次裝夾可自動完成四個面的銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻螺紋等多工序加工。
臥式加工中心的顯著特點如下:
——臥式加工中心的X、y、Z三個坐標絲杠采用先進的中空冷卻技術,有效地控制了機床加工運動過程中的發熱變形問題,提高了數控機床的加工精度:此外,數控機床具有溫度補償功能,在機體的主要位置裝有溫度傳感元件,通過數控系統分析并補償坐標的位置實現機床。機床y、Z軸的定位精度可達±0.0025mm,蓋軸的定位精度可達±0.003mm,y、Z軸的重復定位精度可達±0002mm,石軸的重復定位精度可達±。ffl25mm.
立式加工中心回轉軸是如何運作的
新型的五軸立式加工中心,即工件一次裝夾就可完成五面體的加工,就是這一種立式加工中心的回轉軸有兩種方式。立式主軸頭的回轉
主軸前端是一個回轉頭,能自行環繞Z軸360度,成為C軸,回轉頭上還帶可環繞X軸旋轉的A軸,一般可達±90度以上,實現上述同樣的功能。這種設置方式的優點是主軸加工非常靈活,工作臺也可以設計的非常大,客機龐大的機身、巨大的發動機殼都可以在這類立式加工中心上加工。
這種設計還有一大優點:我們在使用球面銑刀加工曲面時,當刀具中心線垂直于加工面時,由于球面銑刀的頂點線速度為零,頂點切出的工件表面質量會很差,采用主軸回轉的設計,令主軸相對工件轉過一個角度,使球面銑刀避開頂點切削,保證有一定的線速度,可提高表面加工質量。
其次就是這種結構非常受模具曲面加工的歡迎,這是工作臺回轉式立式加工中心難以做到的。為了達到回轉的,的回轉軸還配置了圓光柵尺反饋,分度精度都在幾秒以內,當然這類主軸的回轉結構比較復雜,制造成本也較高。