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              發(fā)布時(shí)間:2020-07-29 13:31  






              玻璃下表面比上表面多了一種熱量獲取途徑,這在水平鋼化爐中不可避免地會(huì)使玻璃表面產(chǎn)生上下溫差;對(duì)流加熱主要是電爐內(nèi)的熱平衡利用壓縮空氣或循環(huán)風(fēng)機(jī)的攪動(dòng)將熱空氣吹向玻璃表面的熱傳遞過程;輻射加熱是指鋼化爐內(nèi)電加熱絲通電產(chǎn)生的熱量,直接輻射到玻璃表面,或?qū)崃總鬟f到輻射板上,再由它輻射到欲被加熱的玻璃上的加熱過程。




              調(diào)整好鋼化的工藝參數(shù)。鋼化的工藝參數(shù)主要就是加熱溫度、加熱時(shí)間鋼化冷卻的風(fēng)壓時(shí)間和鋼化冷卻的時(shí)間。鋼化的溫度和加熱的時(shí)間是成反比的,溫度越高相對(duì)來講加熱的時(shí)間越短。但是,我們?cè)阡摶?2mm以上厚玻璃的時(shí)候,如果爐膛溫度過高的話,很容易在爐膛里面炸爐。當(dāng)然炸爐的原因很多,爐膛溫度設(shè)定過高是主要原因。建議12mm以上的玻璃在鋼化時(shí)將爐膛溫度設(shè)定在665度左右,并且適當(dāng)延長加熱時(shí)間。在確定溫度以后需要選擇合理的加熱時(shí)間,一般情況下每毫米的加熱時(shí)間在40秒左右。但是在鋼化大版面的玻璃時(shí)需要增加10%的加熱時(shí)間,在鋼化打孔、挖角的玻璃時(shí)也要增加10%的加熱時(shí)間。辯證的掌握加熱時(shí)間和加熱溫度非常重要,也是提高鋼化玻璃成品率的關(guān)鍵。




              鋼化玻璃裂時(shí)的特征:鋼化玻璃只要局部受損裂,就會(huì)失去應(yīng)力的平衡,而引起全碎裂。碎片有的是成粒粒碎片飛散,有的卻仍附著在一起,成為一片碎片聚合塊。發(fā)生裂時(shí),在其附近的人物,可能會(huì)受到雨點(diǎn)般顆粒的敲打,也可能會(huì)遭受大塊碎片聚合塊的撞擊。如碎片聚合塊夠大,可能會(huì)傷及人體。鋼化玻璃的削型或鉆孔:玻璃經(jīng)削型或鉆孔后,其周邊組織的強(qiáng)度會(huì)大大地被削弱,在承受外力的部位,應(yīng)儘量避免此類加工;如非加工不可,則須選用強(qiáng)化膠合玻璃。





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