自動拼板機操作簡單承諾守信「多圖」

全自動高頻拼板機操作前的準備工作

1.在操作前檢查電源是否開啟，氣壓是否正常。

2.檢查設備的工藝參數是否與現有的加工尺寸一致。

3.對設備進行適當的潤滑和加油。

4.在開始前做好試切工作，確保后續工作的順利進行。

操作中應注意的事項

1.注意，一名工人必須負責設備的整體操作和加工，工人離開崗位時必須停止機器。

2.機器不正常運行時，應立即關機，交給專業人員維修，同時斷電。

3.每次工作結束后，清理設備，做好設備的日常維護工作。

4.把你當班的工作記錄下來。

以上是全自動高頻拼板機中的相關注意事項，如果你想了解更多歡迎關注。

淺析木材全自動加工流程

1. 布膠：在木材之間均勻布膠，膠的配比：固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)，每次調膠500克左右。

2. 拼板：使用拼板機對木材進行拼裝，拼板時要注意高低差、長短差、色差、節疤。

3. 陳化：布膠后的木材放置2小時左右，讓膠水凝固。

4. 砂刨：刨去木材之間多余的膠水，使木材板面無多余膠水。

5. 鋸切定寬：用單片鋸給木材定寬。

6. 四面刨成型：根據需要的形狀刨出木材。

7. 養生：將木材自然放置24小時左右。

眾碩自動式高頻率拼板機生產流水線 

為了更好地使高頻率拼板機能夠有效地運作，不容易因為半途機器毀壞而造成 關機，也不會因為機器零件常見故障而危害安全系數或運作。還必須時常地查驗拼板機各一部分的情況，以得到十分長的大修間距。在大家應用拼板機的全過程中，大家務必細心維護保養拼板機哦。 假如高頻率拼接機發現問題，應妥善處理，以加速解決進展，減少檢修成本費和機器暫停成本費，以防導致多余的不便和損害。尤其是應用中小型拼板機時不必不斷開機不留意維護，那樣對機器的危害非常大。維護的目地是緩解負載，留意觀查，提高光澤度，并能夠增加使用期限，提升工作的高的效率。

高頻拼板機的6個安全操作點如下

（1）在啟動之前，應檢查各部分的潤滑和緊固情況。根據板材的厚度調整輥子。

（2）調平板材時，操作員應站在機器的兩側。嚴格禁止站在機器的前面或后面或上方。工件表面應保持清潔，且不得有焊接金屬。

（3）平滑小或長板材時。符合設備規格的板材應放在兩個輥的前面作為墊板。將要壓扁的小塊或長塊放在支撐板上進行壓扁，并且通常要注意，支撐塊的末端應距離滾輪不小于300ram，并且不要傾斜。

（4）放置在底板上的待壓平板材應相互錯開，且不能成一直線，并且兩個工件之間的前后距離不應小于100mm。

（5）調平工件時，應將滾筒降低一點。每個下降限制為l?2ram，并注意指針的位置。

（6）操作后，應松開輥子，并取出工件和墊板。