青海不銹鋼直線振動篩服務為先「多圖」

振動篩處理能力大，篩分效率很高；振動器采用軸承稀油潤滑、外置式塊偏心結構。具有激振力大，軸承負荷小、溫度低，噪音小等特點（軸承溫升小于35°）；振動器整體拆裝，維護、更換方便，大大縮短了檢修周期（更換振動器只需1～2小時）；篩機側板采用整板冷作、無焊接、強度高使用壽命長。 橫梁與側板間聯接采用抗扭剪高強螺栓聯接，無焊接、橫梁易更換；篩機采用橡膠彈簧減振，與金屬彈簧比，具有噪音小，壽命長，過共振動區平穩、 篩機各支點動負荷小等優點；電機與激振器聯接采用撓性聯軸器，具有使用壽命長，對電機沖擊小等優點。

此篩機系列廣泛用于煤炭、冶金、水電、礦山、建材、化工、電力、交通、港口等行業的分級作業。

振動篩作業流程

①運行振動篩前檢查：包括設備衛生，各部位連接螺栓齊全、緊固、完好，檢查激振器是否完好，檢查各彈簧有無損壞、缺少、斷裂等現象，檢查三角帶是否張緊有無斷裂篩箱、篩板有無損壞，檢查篩板有無雜物堵塞篩面要平整無損壞、松動現象，檢查進出料溜槽是否暢通檢查橫梁有無開焊等現象，檢查防護裝置是否可靠，檢查控制箱、通訊、照明是否完好，接地保護是否可靠，控制按鈕是否靈活可靠。

②啟動時：開啟振動篩后，站在控制箱旁監視設備起動發現異常立即停機。啟動正常后再次巡查每臺振動篩的噴嘴有無堵塞或脫落，經常觀察電動機的溫度和聲音，經常觀察激振器的聲音，觀察篩子的振動情況四角振幅是否一致有無漏煤現象三角帶是否松動或脫落，經常觀察脫水脫介效果。檢查篩子入出料情況是否正常有無堵塞。

③停機：將篩子上的物料排完后即可停機。停車時觀察篩子在通過共振點時與其他設備有無碰撞當發現以下情況時必須立即停止。遇到危及人身或設備時，篩面積存雜物較多、下料不暢時，篩網大面積破，篩下溜槽堵塞嚴重，篩箱嚴重擺動等其他異常情況。問題排除后方可重新啟動運行振動篩。

模型建立：利用有限元分析ANSYS軟件建立篩箱的有限元模型，有兩種方法，一種是直接利用ANSYS軟件建立篩箱的實體模型，或在PRO/E軟件中建立實體模型然后導入到ANSYS中，這種方法要耗費較長的時間建模、計算，而且有可能計算不出理想結果;第二種方法是利用ANSYS軟件中的殼單元和板單元建立篩箱的有限元模型，這種方法建模快，計算快，結果準確。根據所研究的振動篩的設計圖紙，篩框側板分為三部分，由厚度不同，材料相同的鋼板焊接而成，并且側板上還有各種不同截面形狀加強梁，以及起連接作用的橫梁，對于側板卷起的邊緣，我們也將其作為加強梁處理，其中加強梁與側板焊接連接，橫梁與側板是通過法蘭連接。所以在利用殼單元和板單元建模時，需要注意一點，即模型在劃分完單元網格后，不同厚度的側板的交界處，以及側板與橫梁和加強梁的連接處，其單元必須要有公共的節點，以傳遞載荷，否則在計算過程中板單元之間以及板單元與梁單元會發生脫離，導致結果不準確，模型建立失敗。建立的振動篩的側板由若干面組成，面與面的邊界線是加強梁，面的邊界線的交點是橫梁與側板的連接點，這樣在模型劃分完單元網格之后，不論是通過焊接連接，還是法蘭連接，在模型中都由公共的節點來表示。