液壓折彎機供應商可量尺定做 佛山華粵五金

WF67K簡易數控液壓板料折彎機主機配置折彎機數控系統（如：E21等）;具有多工步編程功能，能夠實現多步程序自動運行，連續定位，實現后擋料以及滑塊位置自動準確調節；折彎計數，實時顯示加工數量，斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數；后擋料采用進口滾珠絲杠和直線導軌，確保了后擋料的定位精度，機器加工精度更高。


WD67K電液伺服同步全數控折彎機機身采用整體焊接，經過時效處理后采用整體加工方式，確保了機床的整體精度和可靠性。液壓系統采用德國立式閉環控制方式，由荷蘭DELEM數控系統控制。油缸上腔安裝有力士同步閥塊，由德國進口光柵尺檢測上滑塊上下的平衡度及壓力的均勻度，保證了滑塊的同步性和折彎精度。只需要輸入板料厚度、寬度、抗拉強度及折彎角度，系統將會自動控制壓力及滑塊下死點，無需人工調節。


只需要輸入板料厚度、寬度、抗拉強度及折彎角度，系統將會自動控制壓力及滑塊下死點，無需人工調節。工作臺采用機械撓度補償系統，由于機械補償點比液壓補償點多好幾倍，所以機械補償效果遠遠大于液壓補償，實現了無盲區有效補償，提高了折彎精度，確保長期穩定。后擋料采用數字交流伺服電機驅動，全進口精密滾珠絲杠傳動，直線導軌導向，確保后擋料的擋料精度及重復精度，并可根據用戶需要采用功能更為齊全的多個后擋料軸數的后擋料機構。

調節滑塊行程時，應保證調量小于100，以免損壞機器。

按所折板料厚度、選擇適當模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應清理干凈。

折彎板料應放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，而且必須二邊同時折彎。

嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。