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發布時間:2020-07-27 13:01  





捷力環保——vocs催化燃燒裝置廠家、催化燃燒裝置廠家批發
燃燒催化設備
催化燃燒設備進口,燃燒催化設備,有機廢氣催化燃燒處理幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣;可以處理風量大、濃度低的有機廢氣;處理有機廢氣流量的彈性很大(名義流量20%~120%);可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動;對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感。vocs催化燃燒裝置廠家
1、采用吸附濃縮 催化燃燒組合工藝。整個系統實現了凈化、脫附過程封閉循環,與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無須配備壓縮空氣等附加能源,運行過程不產生二次污染,設備投資及運行費用低。
2、該設備設計原理先進、用材獨特、性能穩定、操作簡便、安全可靠、節能省力,無二次污染。
3、設備占地面積小。
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4、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金i屬催化劑,阻力小,活性高。當有機蒸汽濃度達到2000PPm以上時,可維持自燃。
5、耗電量小。由于床層阻力小,用低壓風機就可以。有機物催化燃燒前,需啟動電加熱,當有機物在催化床開始催化燃燒時,其燃燒熱足以維持其反應所需的溫度,此時電加熱自行停止,起動電加熱時間大約1小時左右。
6、吸附有機物廢氣的活性炭床,可用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生,脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化,不需外加能量,運轉費用低,節能效果顯著。
7、采用微機集中控制系統,設備運行、操作過程實現全自動化,運行過程安全、穩定、可靠。vocs催化燃燒裝置廠家
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化工廠RTO催化燃燒廢氣處理設備產品特點
1.采用吸附濃縮 催化氧化組合工藝,整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環,與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源,運行過程不產生二次污 染,設備投資及運行費用低。
2.前端采用干式粉塵過濾裝置,凈化效i率高,確保吸附裝置的使用壽命。vocs催化燃燒裝置廠家
3.選用成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長,吸附系統阻力低,凈化效i率高;
4.用金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑,催化凈化率達97%以上,催化劑壽命長,廢氣分解溫度低,脫附預熱時間短,能耗低。
5.吸附有機廢氣的活性炭吸附床,可循環使用催化燃燒后的熱氣進行脫附,脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理,當有機廢氣濃度達到2000PPM以上時,可維持自燃。無需外加能量,運轉費用低,節能效果顯著。
6.采用微機集中控制系統,設備運行、操作過程實現全自動化、運行過程穩定、可靠。
7.設施完備,在氣源與設備間設置防火閥、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度,設有阻火器、感溫棒、防爆口、報警器及自動停機等。vocs催化燃燒裝置廠家
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有機廢氣處理催化燃燒設備制作安裝
有機廢氣處理催化燃燒設備制作安裝,催化燃燒是有機物在氣流中被加熱,在催化床層作用下,加快有機物化學反應(或破壞效率的方法 ) ,催化劑的存在使有機物在熱破壞時比直接燃燒法需要更少的保留時間和更低的溫度。催化劑在催化燃燒系統中起著重要作用。用于有機廢氣凈化的催化劑主要是金 屬和金屬鹽 ,金屬包括貴i金屬和非貴i金屬。vocs催化燃燒裝置廠家
目前使用的金屬催化劑主要是 Pt、 Pd,技術成熟 ,而且催化活性高 ,但價格比較昂貴而且在處理鹵素有機物 ,含N、 S、 P等元素時 ,有機物易發生氧化等作用使催化劑失活。
非金屬催化劑有過渡族元素鈷、 稀土等。近年來催化劑的研制無論是國內還是國外進行得較多 ,而且多集中于非貴i金屬催化劑并取能得了很多成果。例如V2O5 MOX (M:過渡族金屬 ) 貴i金屬制成的催化劑用于治理甲硫醇廢氣 , Pt Pd Cu催人劑用于治理含氮有機醇廢氣。
催化劑是催化燃燒法的核心,一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩定性好、強度高、壽命長等特性。
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有機廢氣吸附脫附(RCO)催化燃燒原理介紹
RCO設備主要由預處理單元,吸附濃縮單元、催化氧化單元、通風單元、電控單元等幾個系統構成,
設備采用吸附濃縮 催化燃燒凈化組合工藝,整個系統實現了凈化、活性炭再生、PLC自動控制,與其他有機物吸附塔相比無需壓縮空氣,水源、蒸汽以及活性炭的更換費用,大大降低了運行成本,且設備運行中無二次污染產生。vocs催化燃燒裝置廠家
催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴i金屬催化劑,阻力小,活性高可維持自燃。設備配置溫度監控,超溫報警,超溫處置,防塵阻火,超壓泄爆等功能,確保整個系統安全。
適用于低、中、高濃度的VOCs混合廢氣,處理風量范圍可達1000~200000Nm3/h對含有鹵素、硫、磷、shen等化合物VOCs,需通過預處理系統凈化分離對活性炭及催化劑有害物質,保證活性炭及催化劑使用壽命和系統安全運行。
催化燃燒產品用途
1 苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣處理。
2 適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農i藥、制鞋等行業的有機廢氣凈化。 vocs催化燃燒裝置廠家