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              發(fā)布時間:2020-07-31 15:43  









              飲料灌裝機械的灌裝量不準或不這樣失敗的原因:

              1、速度、節(jié)流閥和灌裝間隔節(jié)流閥關閉,節(jié)流閥不能關閉;

              2、是否有異物在快速加載三通閥,如果是的,請清理,快速加載三通閥和灌裝頭是否有空氣軟管內,如果有空氣,盡可能減少或消除空氣;

              3、所有的密封圈損壞,如果損壞,請更換新的;

              4、灌裝噴嘴閥芯有卡或延遲開塞現(xiàn)象,如果有任何卡,想安裝閥心好位置。如延遲開放,需要調整薄氣缸節(jié)流閥;

              5、快速加載壓縮彈簧上下伸展在三通閥,調整彈簧的彈性,春天太大將止回閥打不開;

              6、灌裝速度太快,調整灌裝速度節(jié)流閥,減少灌裝速度;

              7、所有卡箍,軟管密封,檢查和校正;

              8、磁性開關松了,每次調整數(shù)量后請鎖。





              線定義:即液體灌裝生產組成的流水線,由一系列機械設備組成并完成一系列步驟、工序的生產流水線。液體灌裝生產線主要機械組成:輸送機、洗瓶機、烘干機、液體灌裝機、旋蓋機、貼標機,噴碼機等,并不是所有的液體灌裝生產線都全部用到這些設備,而是根據(jù)不同的產品需要增加或者減少灌裝生產線上的機械設備,其中輸送機則是貫穿整個生產線的軸線,以下是液體灌裝生產線的大致流程:

              將空瓶放到輸送帶上,由輸送帶傳送至洗瓶機洗瓶,洗瓶機主要是根據(jù)灌裝機的灌裝頭數(shù)來決定,例如灌裝機的灌裝頭數(shù)是8頭,那么洗瓶機的洗瓶位則是8位。洗瓶之后由輸送機傳送至烘干機將瓶子消毒、烘干,然后瓶子傳送至灌裝機,瓶子定位后灌裝,之后傳送到旋蓋、壓蓋機,對已灌裝的瓶子封口,后一步則是貼標簽及噴碼。




              對于不抽真空的灌裝,灌裝機可以直接利用原真空通道的CO2氣體,直接對罐進行沖洗。在真空閥關閉后,罐子與缸內建立等壓,液體閥由彈簧開啟,灌裝便開始了,通過三個進液槽,物料順罐壁而下,同時罐內的氣體通過氣閥返回灌裝缸。

              通過改變回氣管的長度,來改變灌裝液位的高度。

                 當物料液面到達回氣管時,堵住回氣,灌裝停止,在罐上部氣體部份產生一個過壓,從而防止物料繼續(xù)流下。 


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