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噴膠機在土木建筑施工中應用

涂底涂劑。用底涂劑處理粘接面，可使密封膠和基材間形成良好的粘接。一般用刷子刷或噴膠機噴涂的方法，待底涂劑干燥30min以上再施膠。

填充密封膠。若是簡裝單組分聚氨酯密封膠，可按間隙的大小將密封膠筒的管嘴切開，作為噴膠機的噴膠口，靠近間隙底部擠壓密封膠。注意噴口移動速度與吐膠量的平衡，使間隙的角落部位都被填充；并注意不要帶入氣泡。若是從大包裝容器中取膠，則把密封膠裝入熱熔膠槍中，從熱熔膠槍口處擠出施膠。雙組分聚氨酯密封膠在使用前，需用配熱熔膠機混合后，用膠槍施工。

填充結束后，用壓勺、等工具將密封膠壓實，不留空隙，并使之表面平整，與被密封的基材連成整體。這對發揮密封性能重要。在完全固化之前，需進行保養，防止灰塵及損傷等。施工結束后，撕去紙膠帶。單組份噴膠機廠家

衣服拉鏈上膠使用自動噴膠機

在服裝行業，經常要用到自動噴膠機的地方就是拉鏈了，可是一些沒有接觸過的客戶就不知道在衣服拉鏈上膠的效果，效率質量方面能不能達到我們的要求，那根據我們多年的的經驗以及很多客戶使用后得出，自動噴膠機是能夠完成作業指標的，不過市面上的機器類型多種多樣，質量不好的肯定是滿足不了的，我們歐力克斯科技的設備是可以的，要完成衣服拉鏈上膠首先要看以下幾點。

其一，就是看廠家的設備配置的噴射閥，因為衣服拉鏈需要使用的是低濃度的膠水，我們卓光配置的噴射閥是可以完成的，而且在效率和質量方面非常好，帶有復動的效果，回吸反應快，其他產品用到這款的噴射閥也是效果非常好。　我們另外還配置了防刮針頭，因為膠量要求很薄，使用防刮針頭不會導致后邊的拉鏈出現不均勻的情況。單組份噴膠機廠家

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自動噴膠機你不知道的問題

1、自動噴涂機具有極高的涂裝效率。噴涂達每小時500-1200平方米，是傳統滾筒施工的10倍以上;

2、自動噴涂機具有的表面質量。噴涂涂層平整、光華、致密、無刷痕、滾痕、和顆粒;

3、自動噴涂機能延長涂層使用壽命。高壓無氣噴涂能使涂料顆粒深入墻體空隙，使漆膜也墻面形成機械咬合，增強涂料附著力，延長使用壽命;

4、自動噴涂機能輕而易舉地攻克拐角、空隙和凹凸不平的難刷部位;

5、自動噴涂機能節省涂料。刷涂厚度極不均勻，一般在30-250微米。單組份噴膠機廠家

噴膠機的基本工作原理

噴膠機采用加溫加壓同步進行, 然后進入具有冷卻調平作用的后膠輥導出。前導輥獲取熱量的方式分為內傳導熱式和外輻射熱式兩種, 一般大型機, 圈材機采用前種方式。比較小規格的機型采用后種方式。目前, 這種熱壓輥技術比較先進, 由于加工過程中加溫, 加壓同步進行, 消除了塑封物品的氣泡問題, 加工后的物品表面易有氣飽和平整度不好。但這種技術難度小, 制造成本低, 而且加工過程熱能損失少。另一種是前導輥為熱壓輥, 同時經過冷卻調平增強了塑封物品的直觀效果可自動消除誤差配備1個針式點膠閥配備膠閥自動浸泡裝置及吐殘膠容器? 獨立內置式涂用高壓空氣在設定的時間內，使用腳踏開關或自動把液體推出。有點滴,連動,定時滴膠功能;點滴就是直接觸發腳踏開關滴膠,并且可通過時間控制點膠量度;連動就是用腳踏板之關閉時間多久來控制滴膠時間;定時滴膠就是觸發開關通過時間控制滴膠單組份噴膠機廠家

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噴膠機的保養方法有哪些呢？

1、更換膠水的品類，要清洗點膠管道，應該要關閉噴膠機操作進料口，打開排料口，把剩余的膠料全部倒出，然后關上出料口的門，從進料口倒進清洗液，清洗剩余的膠料熔渣，接著啟動噴膠機，像平時把剩余熔渣壓出沖洗，使視覺噴膠機保養效果更高。

2、重新啟動噴膠機，氣管內會因進氣的不正常留有水泡，要及時發現，不然會造成出膠不均勻，只要清除調氣壓管的內的水氣和查看供壓機是否出現有問題就可以解決，以提高噴膠機保養的效果。

3、噴膠機的工作平臺要求每天做保潔工作，把機臺附近的異物清理掉，適當的噴膠機操作保養可以增加其使用時間。單組份噴膠機廠家

噴膠機廠為你講解自動噴涂膠機的操作要點

在皮具自動噴膠機的使用中，專家特別提出，可以用噴的工藝盡量不要用涂膠機來做。在膠水的選擇中，選用噴膠可以達到的工藝，我們盡量選擇噴膠，在皮具包邊的工藝中，超過1cm寬的膠水的，用噴膠機比用涂膠機效率要高很多。

如果在我們的工藝中，受膠水和工藝要求的限制，要選擇涂膠機，那么我們在調試涂膠機的時候，有三個要點需要謹記：

1、涂膠頭的高度調節：涂膠頭必須是剛好接觸到材料，太低會刮花材料表面，太高，涂出來的膠水會太厚或者太細；

2、膠量氣壓的控制：膠量的氣壓一般都要根據不同的膠水來調節，如果膠水比較濃稠，需要的氣壓肯定要相對調大，反之則氣壓要調小；

3、在涂膠的圖形設定中，如果是閉合的圖形，起點和終點的位置設在中間位置，而不要設在轉角的位置，如果是非閉合的圖形，則需要根據膠水的情況設置提前開膠或者滯后開膠。單組份噴膠機廠家

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