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發布時間:2020-11-03 12:43  





涂膠機的技術要求
涂膠機的性能不僅影響單板的膠合質量,而且還決定其用膠量,影響膠合板的生產成本。因此,對輥筒式涂膠機有以下技術要求。
提高在單板整個幅面上涂膠的均勻性。具體措施如下:(1)保證涂膠機零部件的制造及安裝精度。如保證涂膠輥和擠膠輥工作表面對軸線的全跳動,上下涂膠輥的平行度,擠膠輥與涂膠輥的平行度等。(2)適當增大涂膠輥的直徑。(3)根據膠種不同,涂膠輥包覆的橡膠選用不同的硬度,輥筒表面溝槽采用不同的形狀和尺寸規格。
涂膠機的使用
1)合理調整擠膠輥與涂膠輥之間的間隙。擠膠輥和涂膠輥之間存在轉速差,起到刮除涂膠輥表面多余膠液的作用,可以控制涂膠量。但兩者之間的間隙要根據膠種不同適當調整,黏度大的膠液其間隙應調大一些,黏度小的膠液其間隙應調小一些,以防膠液從間隙漏出。
2)合理控制膠槽中的膠量。膠槽中的膠量對附著在涂膠輥表面的膠量有一定影響,通常膠槽中的膠量應能使下涂膠輥溝紋良好帶膠。膠槽中膠量太少會使附著在涂膠輥表面的膠液減少,造成涂膠單板表面膠層分布不均或漏涂;膠量過多又會使涂膠輥表面帶膠過多,造成膠液的浪費。對于具有上擠膠輥的涂膠機來說,上擠膠輥和涂膠輥間的凹槽用于儲存膠液,該槽中的膠量應通過調整輸膠量予以合理控制。
涂膠機停用期間,應使其恢復出廠狀態;調整上涂膠輥和擠膠輥回到初始位置,旋轉涂膠輥的調整螺母和擠膠輥的調節套,使涂膠輥調壓彈簧和擠膠輥頂緊彈簧完全放松,并充分潤滑各部件、進行設備保養。單板涂膠是膠合板生產中的重要工序,涂膠的質量不僅影響單板的膠合強度和膠合板的物理力學性能,而且影響膠合板的生產成本。因此,掌握單板涂膠機的結構、工作原理及其與涂膠質量相關的調整,有利于正確合理使用單板涂膠機。