東莞溶噴布模具微孔加工貨真價(jià)實(shí)

熔噴設(shè)備調(diào)試中出現(xiàn)“飛花”現(xiàn)象，原因分析及解決辦法！

　　先確定PP原材料，聚丙i烯顆粒沒有問題。這點(diǎn)怎么確定，就只能看你是從哪里購買的聚丙i烯顆粒了。

　　如果確定了PP顆粒沒有問題。那么就在熔噴工藝上面找問題。“飛花”現(xiàn)象，應(yīng)該是在熔噴的時(shí)候，接收裝置附近有一些散落的短纖維絲。

　　可能造成“飛花”原因分析

　熱氣流噴射的風(fēng)速風(fēng)量較小。熱氣流噴射的風(fēng)速小，接受距離又比較長(zhǎng)（也就是熔噴模頭和接收帶之間的距離）。這個(gè)時(shí)候，就造成了只有氣流流速較強(qiáng)的中部，能夠有效的附著在接受帶上面，并且粘著度恰好。可以通過調(diào)節(jié)一下接受距離，看一下情況，然后再單獨(dú)調(diào)節(jié)氣流的風(fēng)速。兩者組好是先單獨(dú)調(diào)節(jié)，然后根據(jù)飛花情況。再組合調(diào)節(jié)。

熔噴布模具設(shè)計(jì)加工需要注意的問題點(diǎn)

一、在設(shè)計(jì)模頭的時(shí)候，流道的設(shè)計(jì)是重中之重。流道藏膠是造成熔噴布發(fā)黃、變脆的主要問題點(diǎn)。模具流道是否平順，直接關(guān)系了模具投產(chǎn)的成功與否，衣架式的流道是熔噴布模具的主流流道；

二、風(fēng)刀的均勻性，直接關(guān)系到熔噴布的均勻度；

三、模具板塊之間的組裝方式，決定了模具是否會(huì)存在漏膠的情況；

四、在加工的過程中，需要精密加工。特別是噴嘴的光滑程度要加工到位；

五、熔噴布PP材料與PET材料不一樣，噴嘴的大小需要適中，不要過于追求小孔。孔徑太小，容易堵模。

熔噴布模具打孔機(jī)的打孔效果

現(xiàn)如今口罩的價(jià)格以及需求量漲幅巨大，而且這類加工模具稀缺，投資前景大，只有標(biāo)準(zhǔn)化的工廠才能做得好，而口罩每一層的加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)又不一樣，口罩中的過濾布是熔噴無紡布，是使用熔噴布絲板模具制造生產(chǎn)出來的，熔噴布模具的微孔是關(guān)鍵，要應(yīng)對(duì)這些精密級(jí)別的微孔需要用到激光打孔機(jī)設(shè)備。

熔噴布模具的難點(diǎn)，就是在不銹鋼的模具頭開上一排0.3毫米的孔，以往典型的模具噴口直徑為0.4毫米，也就是400微米，注意這并不是成品的熔噴布模具微孔的直徑，用激光打孔機(jī)作業(yè)出來的熔噴布模具，它的孔徑精密，可以做到0.3-0.8mm，效果顯而易見，之前因?yàn)槿蹏姴夹袠I(yè)基礎(chǔ)太差，機(jī)器生產(chǎn)加工需要周期，熔噴布生產(chǎn)需要機(jī)器生產(chǎn)周期結(jié)束，變成了一個(gè)等待循環(huán)，現(xiàn)在激光打孔機(jī)的出現(xiàn)，幫助各企業(yè)制造加工商提供了解決方案。