殼聚糖紗線廠家性價比出眾 天津中盛生物工程

靜電紡絲技術制備殼聚糖納米纖維

靜電紡絲技術的普遍化，使得各種殼聚糖衍生物、復合納米纖維層出不窮。但是殼聚糖主鏈的結構以及在酸性體系中氨基的質子化導致其制備工藝受到了很大的局限。

靜電紡絲技術制備殼聚糖納米纖維，傳統的制備方法通常選用或者2％的醋酸為溶劑，但二者都有很大的缺陷。

除了以上幾種常見的紡絲工藝，還有一種液晶紡絲工藝，液晶紡絲是以高分子液晶為紡絲液，通過干紡、濕紡或熔紡形成纖維的技術。

這時的剛性鏈聚合物大分子呈伸直棒狀，有利于獲得高取向度的纖維，減少纖維中的缺陷，大大提高纖維的力學性能。用液晶性殼聚糖衍生物在液晶態下加工成形可以得到較高強度的纖維產品。

濕法紡絲是制備殼聚糖纖維的方法

殼聚糖又名脫乙酰幾丁質、聚氨基葡萄糖、可溶性甲殼素，是甲殼素脫乙酰基后的產物，其結構單元是二糖。甲殼素是自然界中含量豐富的有機再生資源，主要來源于蝦蟹殼以及其他節肢類動物的外殼。

殼聚糖纖維是以殼聚糖為主要原料，通過一系列的紡絲方法制備的具有一定強度的功能性生物質再生纖維。

濕法紡絲濕法紡絲是制備殼聚糖纖維的方法，一般是先將殼聚糖原料溶解于中，經過濾脫泡后制成一定黏度的紡絲原液，原液沿管道分配到紡絲位，而后經過計量泵、過濾器而流至噴絲頭，壓出噴絲頭后，呈細流狀的原液在凝固浴中凝固成固態纖維，隨后經進一步拉伸加工后得到成品纖維。例如，對氧氣阻隔性能的改善可以通過使用特定的基于蛋白質的涂層來實現，[6，7]。

在體現殼聚糖纖維良好生物特性的衛生領域，應用情況也有所進展但還難以令人滿意。其基本單位是葡萄糖胺，作用于人體后，具有較好的組織相容性和止血效果。多年從事新材料研究的廣東百合科技有限公司副總經理王曉東就向記者談到，首先衛生行業監管嚴格，對動物源產品信任度較低，人們（監管機構）對它的安全性、有效性和穩定性沒有完全認可。比如人們對殼聚糖纖維敷料的關注已有十幾年，但目前還沒有一個成熟的產品進入敷料主流市場，這類敷料基本仍被歸為三類。其次，成本是制約擴大應用的一個重要因素。一塊巴掌大的甲殼素纖維敷料，需要40元甚至更高價格，但并不包含在保險范圍，以普通人的經濟實力很難承受得起。此外，他認為纖維的相關性能同樣需要提高。