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發布時間:2020-11-15 11:46  





模具產生淬火裂紋的原因:
模具在淬火后產生裂紋是模具熱處理過程中的蕞大缺陷,將使加工好的模具報廢,使生產和經濟造成很大損失。
模具材料存在嚴重的網狀碳化物偏析。 模具中存在有機械加工或冷塑變形應力。熱處理操作不當(加熱或冷卻過快、淬火冷卻介質選擇不當、冷卻溫度過低、冷卻時間過長等)。
模具形狀復雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等,使熱應力和組織應力過大。淬火加熱溫度過高產生過熱或過燒。 淬火后回火不及時或回火保溫時間不足。返修淬火加熱時,未經中間退火而再次加熱淬火。熱處理的,磨削工藝不當。熱處理后電火花加工時,硬化層中存在有高的拉伸應力和顯微裂紋。
消失模鑄造技術主要有以下幾種:
壓力消失模鑄造技術:壓力消失模鑄造技術是消失模鑄造技術與壓力凝固結晶技術相結合的鑄造新技術,它是在帶砂箱的壓力灌中,澆注金屬液使泡沫塑料氣化消失后,迅速密封壓力灌,并通入一定壓力的氣體,使金屬液在壓力下凝固結晶成型的鑄造方法。這種鑄造技術的特點是能夠顯著減少鑄件中的縮孔、縮松、氣孔等鑄造缺陷,提高鑄件致密度,改善鑄件力學性能。
半固態消失模鑄造技術:半固態消失模鑄造技術是消失模鑄造技術與半固態技術相結合的新鑄造技術,由于該工藝的特點在于控制液固相的相對比例,也稱轉變控制半固態成形。該技術可以提高鑄件致密度、減少偏析、提高尺寸精度和鑄件性能。
二級模具質量
1、模具:必須能有五十萬或以上的開模次數。
此乃二級和髙級質量的模具,必須用好的物料及配件,并于模具的公差亦有一定的標準(尺寸精度)。此模亦要求有頂好的質量。
2、二級模具的要求如下:
(1)建議做詳細的模具設計
(2)模胚硬度蕞少要有HB280
(3)模仁必需蕞少見硬HRC48,所有行位及配件等亦必要求熱處理
(4)溫度控制監察器須按可行性,而裝在模、哥或行位
(5)分模線必要加定位鎖
(6)以下之要求會于個別要求及在報價時而定立
模具制造按結構特點,分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸精準配合,有的甚至是無間隙配合。其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬于型腔模,用于成形立體形狀的工件。型腔模在長、寬、高3個方向都有尺寸要求,形狀復雜,制造困難。模具生產一般為單件、小批生產,制造要求嚴格、精準,多采用精密的加工設備和測量裝置。
