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亞臨界流體主要為液化丁烷和丙烷。該溶劑中組分的沸點大多在0℃以下，其中丙烷沸點-42.07℃，丁烷的沸點為-0.5℃，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態。該工藝的基本原理是：在常溫和合理壓力下（0.3MPa—0.7MPa）,用亞臨界流體逆流萃取油料料胚，然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，氣化后的溶劑氣體再經過壓縮機壓縮冷凝液化后循環使用。

該技術及設備為通用裝置，利用該設備可以加工多種物料：如小麥胚芽油、辣椒紅色素、中藥材、香料、紅花籽油、青刺果油、昆蟲油等。因此亞臨界流體萃取技術，是一種低耗、具有廣闊應用前景的產物成分提取的新技術。亞臨界流體來源廣，價格低。該溶劑各油氣田、煉油廠均有此產品。

亞臨界流體是指某些化合物在溫度高于其沸點但低于臨界溫度，且壓力低于其臨界壓力的條件下，以流體形式存在的該物質。當溫度不超過某一數值，對氣體進行加壓，可以使氣體液化，而在該溫度以上，無論加多大壓力都不能使氣體液化，這個溫度叫該氣體的臨界溫度。

在臨界溫度下，使氣體液化所須的壓力叫臨界壓力。當丙烷、丁烷、高純度異丁烷（R600a）、1，1，1，2-四氟（R134a）、（LPG）和六氟化硫等以亞臨界流體狀態存在時，分子的擴散性能增強，傳質速度加快，對產物中弱極性以及非極性物質的滲透性和溶解能力顯著提高、從而達到提取目的。

提取設備呈現如下發展特點：提取速度快，成分提取充分，減少物料資源的浪費；溶媒耗量少，出液系數小，浸出液濃度高，節省溶劑，節省后道工序的生產成本；提取溫度不能太高，特別是熱敏性物料的提取，要減少對成分的破壞；適應性好，能適于不同物料的提取；

生產連續性好，應能適于現代化大規模連續性生產；節約能源；結構簡單，操作方便。除此以外，隨著中藥、植物提取物、農產品深加工產業現代化進程的加快，萃取工藝技術更加依賴于自動化控制，其主要原因有：人為的控制往往造成工藝參數的波動，工藝參數的波動會嚴重影響產品的質量和產量，大規模的生產應排除人為造成指標的變化。

亞臨界流體低溫萃取技術是一種全新的油脂生產技術，主要提取原料中的脂溶性成分。其所使用的萃取溶劑為丙烷、丁烷、R134a和二中的一種或兩種混合溶劑，這些溶劑的沸點均在0℃以下，在低溫和真空情況下即可脫除油中和粕中的溶劑，對原料中具有功能的成分完整的保存，為植物的綜合開發利用奠定了基礎。

亞臨界萃取設備盡20年的發展，不但使亞臨界萃取技術有了較大的提高和發展，而且較CO2超臨界萃取技術在溶劑的使用上擴大了選擇的范圍，既可單獨萃取，也可夾帶其他溶劑或混合溶劑進行萃取，萃取壓力屬于低壓，萃取裝置單罐可以設計為大容積壓力容器，單批及日處理原料可達到80噸。