雙光軸加工中心優(yōu)選企業(yè),東莞中村傳動(dòng)設(shè)備

不銹鋼直線光軸它的厚度一般在10-30μm以上。而且它的電鍍，一般都需要采用至少3次的鍍鉻，在進(jìn)行單次鍍鉻時(shí)，其厚度應(yīng)該控制在0.010～0.015mm之間。

注意：不銹鋼直線光軸在電鍍前，必須進(jìn)行精拋光，然后要對(duì)鍍件尺寸，精拋光機(jī)加工表面狀據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn)，然后根據(jù)鍍層厚度準(zhǔn)確計(jì)算電鍍時(shí)間。而且在對(duì)不銹鋼活塞桿屢次鍍鉻進(jìn)，要學(xué)會(huì)單次厚度在0.010～0.015mm時(shí)，活塞桿電鍍層要注意厚度平均。這樣才可以有效地提升活塞桿的防腐品級(jí)。

不銹鋼活塞桿檢修主要包括以下方面：

1、當(dāng)活塞桿出現(xiàn)無(wú)彎曲的現(xiàn)象時(shí)，先使用進(jìn)口軸承外圓磨床進(jìn)行直接磨修。

2、若不銹鋼活塞桿擦傷、劃痕時(shí)，可以先使用銼刀將磨傷、結(jié)瘤處當(dāng)心銼凈，然后再用油石悄悄打磨潤(rùn)滑。

3、不銹鋼直線光軸在進(jìn)行加工完畢以后，應(yīng)該停止水壓實(shí)驗(yàn)。一般情況下，水壓普通為工作壓力的L 5 倍。

直線光軸的特點(diǎn)已經(jīng)十分清楚了，但關(guān)于它的分類(lèi)知道嗎？直線光軸主要有三種，分別是曲軸、直軸和軟軸，其中直軸還可以進(jìn)一步細(xì)分，而且主要是根據(jù)不同用途加以區(qū)分的。

其中左端齒盤(pán)與傳動(dòng)空心軸軸身連為一體，右端齒盤(pán)與傳動(dòng)盤(pán)連為一體，且左端齒盤(pán)、右端齒盤(pán)的齒牙是互相相配的齒形。這樣一來(lái)，左端齒盤(pán)、右端齒盤(pán)齒牙呈狀平均散布于傳動(dòng)空心軸軸身與傳動(dòng)盤(pán)的端面上，為保證端齒盤(pán)正常嚙合，在空心軸軸身與傳動(dòng)盤(pán)之間用緊固螺栓停止緊固聯(lián)合。

直線光軸的加工是如何確定的呢？

首先，盡量采用小的加工余量，目的是為了縮短加工時(shí)間，并且降低零件的制造費(fèi)用。其次，應(yīng)保證有充分的加工余量，特別是后工序加工余量，才能獲得要求的表面光潔度及精度。后，決定磨削加工余量時(shí)應(yīng)考慮被加工零件的大小，零件越大則加工余量也越大。同時(shí)，還需要保證在不遺留上道工序加工痕跡、加工缺陷的前提下，使其磨削余量越少越好