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              耐高溫烘烤專用軸流風機貨源充足,冠熙風機型號齊全

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              發布時間:2021-04-06 03:32  








              耐高溫烘烤專用軸流風機是葉片式流動機械,其產生的噪聲包括空氣動力性噪聲、氣固耦合噪聲、機械噪聲、電磁噪聲,其中空氣動力性噪聲是大風量軸流風機的主要噪聲。空氣動力性噪聲是葉片旋轉引起空氣振動產生的。耐高溫烘烤專用軸流風機旋轉噪聲和渦流噪聲是兩種不同的氣動噪聲。旋轉噪聲是當大風量軸流風機葉片旋轉推動空氣流動時,均勻分布的葉片與周圍空氣相互作用,引起氣體壓力脈沖而產生離散噪聲;耐高溫烘烤專用軸流風機葉片穿孔減噪是應用穿孔射流抑制非工作面渦流和分離的原理。旋渦噪聲是葉片表面上的氣流形成紊流附面層后,隨著壓力的增加,從葉片上旋渦脫離,引起脈動產生的寬頻噪聲。

              耐高溫烘烤專用軸流風機噪聲單頻的噪聲較大值存在于低頻階段,且噪聲在2500Hz 以后噪聲頻譜沒有明顯波動。有研究表明,100Hz 以下的噪聲,大氣吸收作用微弱,在10km 的傳播范圍內,噪聲幾乎不衰減;雙級葉輪布置在軸承箱兩端,引風機轉子和電動機轉子之間由一根空心長軸連接,在電動機轉子及引風機轉子側分別由一個膜片式聯軸器與空心長軸連接。400Hz 的噪聲在大氣相對濕度為50%,溫度為293K 情況下,5km 的傳播范圍衰減3dB。由此可見,低頻噪聲隨傳播距離的變化不大。

              本公司采用多功能數字環境噪聲分析儀對某項目上大風量軸流風機聲壓級進行測量,結果可知,耐高溫烘烤專用軸流風機的等效連續A 聲級約為87dB(A),并且噪聲在63Hz 單頻時峰值達98dB(A),在125Hz 單頻時噪聲峰值達96dB(A)。該結果證實了軸流風機單頻噪聲較大值在低頻段,主要噪聲為低頻噪聲。頂部彎頭內設弧形導流結構,采用光滑鍍鋅板 吸聲材料 護面 穿孔鍍鋅板的結構,在改變氣流流通方向的同時對噪聲進行消聲。



              本文根據已經完成的一種基于歐拉方程外加源項的模型來計算預測大小動葉可調耐高溫烘烤專用軸流風機的氣動性能,主要采用損失和落后角模型用來考慮葉片排和摩擦對氣流的影響,并用堵塞因子修正環壁附面層堵塞影響。根據在風機安裝角未發生改變時的實驗性能,優化模型中的損失系數和落后角系數使得計算結果和實驗計算相近。改變動葉可調風機的安裝角后,本模型預測得到的該風機在安裝角變化( 10°, 5°,- 5°,- 10°) 的性能曲線與實驗結果誤差小于2%。結果表明耐高溫烘烤專用軸流風機模型使用經過優化后的損失和落后角模型能快速準確地預測出該動葉可調軸流風機在全工況下的氣動性能。軸承溫度是衡量風機安全運行的一個指標,因為耐高溫烘烤專用軸流風機使用的軸承是進口的,如FAG或SKF。

              在實際的耐高溫烘烤專用軸流風機葉輪機械中,氣體的流動是一種十分復雜的、非定常的、全三維的流動。為了提高程序的計算速度,需要做出如下假設: 氣體為完全氣體; 流場為軸對稱; 不考慮徑向變化,流場沿葉片中弧線。

              在軸流風機的數值計算中,本文采用Stratford 的模型對環壁邊界層進行模擬。環壁邊界層會沿壁面產生位移厚度,該模型假設位移厚度是沿著葉片排連續分布的,同時端壁邊界層和葉尖間隙漏流發生的總壓損失也包含在三維總壓修正系數3D中,該模型能夠計算得出比較合理的堵塞因子。旋轉噪聲是當大風量軸流風機葉片旋轉推動空氣流動時,均勻分布的葉片與周圍空氣相互作用,引起氣體壓力脈沖而產生離散噪聲。



              分析總結了電廠動態可調軸流風機存在的主要問題及有效的處理措施,使耐高溫烘烤專用軸流風機維修人員能夠及時解決問題,較大限度地減少電廠的損失。電廠動態可調軸流風機一般由以下部分組成:轉子、進氣箱、殼體、擴散器、中間軸、聯軸器、電機和液壓潤滑油站。轉子套包括軸承箱、葉輪和液壓調節裝置。常用的耐高溫烘烤專用軸流風機噪聲治理方法有加裝隔聲罩,對風機室墻壁進行吸隔聲處理,風機室隔聲門,進排氣筒加消聲器等從整體上對風機進行吸聲、隔聲、消聲等綜合治理措施。

              耐高溫烘烤專用軸流風機葉輪常見問題及處理措施。

              (1)葉片漂移與相鄰葉片不同步:由于調節桿螺釘與葉柄的擰緊力矩不足,葉片漂移,無法鎖定,適當增大螺栓扭矩即可擰緊;

              (2)葉片磨損:誘導D前除塵裝置效果差。排風機會造成葉片不規則磨損,導致葉輪不平衡,提高除塵器的除塵效果,改善葉片表面特殊材料的噴粉涂層,可有效提高葉片的耐磨性。

                (3)耐高溫烘烤專用軸流風機葉片出現裂紋。如果在運行過程中雜質進入鋁葉片的葉輪,即使是一個小螺桿,葉片也會在雜質的沖擊下開裂或斷裂,甚至會發生更嚴重的安全事故。因此,在風機運行過程中,會出現裂紋。必須避免有雜物進入;鋼葉片裂紋主要與材料選擇、材料切削方式和翼型選擇有關;通過定期維護,及時檢查和更換風扇滑塊和襯套等易損件,檢查葉柄裝置,潤滑葉柄軸承,旋轉維護液壓缸,清洗油站和更換潤滑油,清洗油冷卻器,調整適當的供油壓力。

              (4)滑塊磨損:滑塊材料柔軟或推盤光潔度不夠,不易使滑塊磨損,引起風機振動,可通過提高滑塊材料的硬度和推動盤的光潔度;

              (5)耐高溫烘烤專用軸流風機葉片卡澀:在葉柄軸承中潤滑油添加不足,容易導致滾珠燃燒和軸承葉柄損壞,導致葉柄卡澀。同時,如果軸承和滾珠的內外套有裂紋、斑點、磨損銹跡、過熱變色和間隙,應更換新軸承,以確保葉片轉動靈活。


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