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發布時間:2020-08-30 15:39  









擠塑板的分類
擠塑板以polystyrene泡沫塑料為原料,分為膨脹性EPS和連續性擠出型XPS兩種,與EPS板材相比,XPS板是第三代硬質發泡保溫材料,從工藝上它克服EPS板繁雜的生產工藝,具有EPS板無法替代的優越性能。
xps板全稱擠塑式polystyrene隔熱保溫板,它是以polystyrene樹脂為原料加上其他的原輔料與聚含物,通過特殊工藝加熱混合同時注入催化劑,然后連續擠塑壓出成型而制造的硬質泡沫塑料板。所以,市面上所指的擠塑板也即是xps保溫板。在厚度為7cm、寬為60cm、燃燒等級為B1級的擠塑板原材料上兩面錯開、對應開槽——開槽深度為4cm,寬度為1cm,形成為交錯式網格狀。
xps板的學名為絕熱用XPS,也簡稱xps保溫板。XPS具有*美的閉孔蜂窩結構,這種結構讓XPS板有極低的吸水性(幾乎不吸水)、防潮、不透氣、輕質、耐腐蝕、低熱導系數、高抗壓性、抗老化性(正常使用幾乎無老化分解現象),是使用壽命長、導熱系數低等優異性能的節能環保型保溫材料。一種XN膠粉聚ben顆粒復合擠塑板一種XN膠粉聚ben顆粒復合擠塑板,屬于保溫板建筑材料技術領域。
XPS擠塑板保溫材料的主要成分解析
擠塑板保溫材料 主要成份:采用42.5級普硅水泥,水洗河砂或天然石英砂,進口聚合物外加劑進行改性,自動化生產線精心配制而成。使用方法清理基底 首先清除施工基底上的浮灰、浮土、油污和其他突出物。加水攪拌 干粉料與水的質量比為5:1(可根據砂漿的粘度和當地的氣溫適當調整加水量)。擠塑板的特點它防潮憎水,不漏、不滲透、不結霜、不冷凝,凍庫、地熱、車內保溫也能輕松負荷。先使用電動攪拌器充分攪拌3分鐘,使料漿充分攪拌均勻,靜置5~10分鐘 后,再攪拌1~2分鐘即可使用粘貼保溫板涂抹砂漿面積不得小于該板總面積的30%,保溫板粘貼完畢,靜置2天即可進行下一道工序。
由于XPS擠塑板吸水率低,所以用于地下建筑有很好的防潮、防水性。將XPS擠塑板置于基層之下,可以使冰霜滲透和易受冰霜影響的基礎出現結冰的情況減至di限,有效的控 制地面凍脹;復合墻體中的隔熱保溫材料,這種墻體形象地說就象夾芯餅干,而XPS擠塑板就是中間的夾芯層,它的作用是阻止墻體與外界的熱流交換,從而起到 絕熱保溫作用公路、機場跑道、停車場等需要防止路面返漿,又要抗壓的場所也會大量的使用擠塑板、冷庫等低溫儲藏設備,XPS擠塑板在結冰、解凍周期的環境 下能夠保持重要的結構特性,所以適合在凍融的條件下使用;三、去皮處理擠塑板在生產環節,還要注意去皮處理,進行這一環節的主要目的是提高整個系統的黏結力和釋放內部應力。墻體內保溫和外保溫,當XPS擠塑板作內保溫時,通常與其他材料復合使用,作外保溫時,使用專用 的粘結劑和固定件將XPS擠塑板覆蓋在墻體外層,然后進行外裝飾;屋頂絕熱保溫,其中比較完善的做法是倒置施工法,即首先完成屋頂防水層的施工,然后在防 水層上做擠塑板保溫;針對懸浮式地板在室內裝潢中的大量使用,XPS擠塑板鋪墊寶解決了找平、受潮、蟲蛀、音等后顧之憂,實現地板系統整體優勢。
一種采用CO2發泡劑生產石墨擠塑板的方法
擠塑板制備技術領域,公開了一種采用CO2發泡劑生產石墨擠塑板的方法,其是將石墨ps顆粒、普通ps顆粒、成核劑以及阻燃劑通過喂料機進入擠塑機,在擠塑機內充分塑化后再注入CO2發泡劑,充分混合和冷卻后通過模具擠出,再經過定型牽引機將板材定型為所需的厚度和寬度,經過切割成型即可。本發明方法制得產品完全達到保溫板的國家標準。xps板全稱擠塑式polystyrene隔熱保溫板,它是以polystyrene樹脂為原料加上其他的原輔料與聚含物,通過特殊工藝加熱混合同時注入催化劑,然后連續擠塑壓出成型而制造的硬質泡沫塑料板。
擠塑板施工過程中常見的問題
擠塑板由PS樹脂及其它添加劑經擠壓過程制造出板材,具有連續均勻的表層和閉孔式蜂窩結構。擁有優良的保溫隔熱性,的高強度抗壓性,的憎水、防潮性以及良好的穩定性、防腐性。在擠塑板施工過程中,通常會遇到一下五類問題。
1、板面平整度不達標準等。
2、板縫接近或與窗邊平齊,不符合規范要求。
3、墻面交錯排布不嚴格。
4、板與板縫不緊密或接槎高差大,或外飾件緊密度太差。
5、板與基層面有效粘結面積不足,達不到40%規范要求,或出現虛粘現象,或達不到個體工程設計要求。