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天合機(jī)械為您介紹：激光切割機(jī)操作過程中出現(xiàn)問題怎么辦

現(xiàn)在各行各業(yè)都能用激光加工技術(shù)，激光加工設(shè)備的應(yīng)用也越來越廣泛。但是在很多客戶使用激光切割機(jī)時(shí)，會因?yàn)閷υO(shè)備不熟悉或操作不當(dāng)而出現(xiàn)開機(jī)復(fù)位方向錯(cuò)誤，橫梁抖動等一系列問題。今天針對以上故障原因小編為大家整理出解決方案！

激光切割機(jī)操作過程中出現(xiàn)問題怎么辦

1、檢查橫梁是否偏移嚴(yán)重，左右兩邊不得大于2MM，查看兩側(cè)的支座輪有沒損壞，推動是否順暢。

2、開機(jī)查看抖動出現(xiàn)在那個(gè)軸上，小車還是橫梁，斷開一個(gè)軸電源測驗(yàn)另一個(gè)軸的電機(jī)及驅(qū)動器（塊）是否存在故障。可以互換的測試，找出問題存在于電機(jī)還是驅(qū)動器（塊）。

3、如果更換激光切割機(jī)驅(qū)動器后，出現(xiàn)復(fù)位不正常，首先應(yīng)該檢查參數(shù)設(shè)置是否正確，通過更改主板參數(shù)，就能解決復(fù)位不正常問題。

4、推動小車看有沒有磨擦聲或晃動，如有滑塊間隙過大，需更換激光機(jī)滑塊。

5、關(guān)機(jī)用手推動小車與橫梁，看是否有阻力，如有阻擋物則清除或整理好，并查看左側(cè)張緊輪是否很緊。

6、配有電阻排的機(jī)型，要測量電阻。如電阻不對需更換電阻排。

7、查看同步帶、光頭、吹風(fēng)管、拖鏈?zhǔn)欠癖豢ㄗ　?/span>

8、激光切割機(jī)復(fù)位時(shí)方向正確，但到了終點(diǎn)，小車或橫梁不能停下來撞擊機(jī)器。需查看主板參數(shù)是否有誤。傳感器線斷或傳感器損壞，磁鐵是否在合理的位置。

9、看激光機(jī)導(dǎo)軌上的灰塵是否過多而阻礙小車，清理灰塵給滑塊加上潤滑油。

10、如問題仍然存在，可能為主板故障，需更換激光機(jī)控制主板。檢查電機(jī)與驅(qū)動器（塊）連接的線是否接觸是良好。

11、舊機(jī)型和YM機(jī)型出現(xiàn)不復(fù)位時(shí)，要注意18芯數(shù)據(jù)線是否有接觸不良或斷路，重新插接或更換數(shù)據(jù)線。

以上是激光切割機(jī)復(fù)位不正常、橫梁抖動、開機(jī)撞墻等故障的分析和解決方法，希望對大家有所幫助！

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激光加工作為一種先進(jìn)的材料切割手 段，已經(jīng)越來越為鈑金生產(chǎn)者所接受。隨著計(jì)算機(jī)控制技術(shù)和光學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，人們對于其加工能力的期待也越來越高，這種期待不僅僅是對能夠切，更是對切 得好和切得快的期待。向多功能的激光加工中心發(fā)展，將激光切割、激光焊接以及熱處理等各道工序后的質(zhì)量反饋集成在一起，充分發(fā)揮激光加工的整體優(yōu)勢。而能給予回答的當(dāng)然離不開加工機(jī)的性能，同時(shí)被加工材料優(yōu)劣也直接影響回答的效果。

請教下激光切割不銹鋼能切多厚的板？

用6000W，高壓氮?dú)?5毫米能切，但切割質(zhì)量和切割速度都不理想。

建議生產(chǎn)中，激光切割不銹鋼，在16毫米以下比較好。

碳鋼板得切割主要是靠氧氣燃燒，切割不銹鋼主要是靠功率，功率越大切割厚度越大，三菱激光4500W切割不銹鋼到20mm，但是在12mm以上切割面的質(zhì)量不好保證。12mm以下是亮面切割。6000W切割能力當(dāng)然會更好，但價(jià)位相對也較高。