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如何更好的使用鑫華硅膠環氧涂膠機？

如何更好的使用鑫華硅膠環氧涂膠機？

　　硅膠環氧涂膠機，是專業用來點硅膠的設備。由于硅膠的性質所決定的，設備采用了計算機編程控制，操作簡單;同時具有三軸聯動功能，能夠實現空間內任一位置的點膠。自動化、智能化的操作在很大程度上提高了生產效率和工作質量。硅膠的性質，凝固后不可返修，需要的點膠控制。隨著AB膠的日益廣泛使用，灌膠等等工藝的要求也會更高，雙液點膠機是點膠機行業另外一個極具潛力的開發領域。

　　硅膠環氧涂膠機的使用

　　1、有自動定量和手動兩種模式

　　2、由定時器控制每次滴膠時間，定時定量出膠，確保每次滴膠量一致

　　3、調節氣壓，選擇適當的時間和針咀，便于改變每次滴膠量和滴膠時間，適合不同需要

　　4、輸入氣壓為：2.5——7bar 輸出氣壓為：0.01——5.5bar5、可配合壓力桶一起使用

如何清洗雙液點膠機

雙液點膠機，使用雙組份等ab膠水的點膠設備，在操作過程難免會遇到膠水漏曬等問題等，這樣就會嚴重影響環境還有設備的使用，為了能夠保證正常作業，我們需要對雙液點膠機做好清洗工作，下面給大家說明一下： 

首先，我們要區分好雙液點膠機在清洗前去做的清洗工作，一是更換膠水的清洗，二是不需要更換膠水的情況下進行清洗。

一、更換膠水的清洗（這個相對麻煩一點，需要360°清洗）

1、確認膠水類型該需要哪種清洗液去清洗。

2、 把AB料桶底部閥門關閉好。 

3、操作設備出膠，將殘留在膠閥，高壓鐵氟龍管，AB泵內部的膠水打出，可觀察膠閥出膠口膠量變化，判斷內部膠水已排空。 

4、切斷設備總電源。 

5、拆開料桶底部膠管，打開閥門，將料桶多余膠水排出。 

6、關閉料桶底部閥門，將適量清洗劑倒入料桶，將桶壁與桶底殘余的膠水徹底清洗干凈。 

7、打開料桶底部閥門，將污水排出，料桶不可有殘渣。 

8、拆下AB泵，將泵內部膠水清理干凈（需受過拆裝泵訓練人員操作此項）。 

9、將干凈AB泵裝回原位，與料桶膠管重新接上。 

10、更換高壓鐵氟龍管。 

11、倒入新膠水。 

12、開啟設備，點動出膠3~5分鐘，確認膠水出膠正常。 

13、對使用的AB膠水比例進行重新調配。  

二、相對上面的方法，這種的操作會簡單很多： 像現在很多雙液點膠機都是自帶自動清洗功能了，只要加入對應的清洗液自動清洗就好。這邊主要是介紹不帶自動清洗功能的雙液點膠機是怎么清洗。  

1、看膠水是什么性質，假如是單液的膠水，又不是很容易固化（常溫下）的情況下，可以在產品點膠完成后如果下次還是使用一樣的膠水同時，可以不考慮清洗問題，

2、如果是厭氧膠，快干膠類（401、502類）、硅膠類膠水在常溫下會比較快固化，那么此類型膠水是需要清洗的。

清洗的時候，先將沒用完的膠水排完，然后將溶劑，如天那水，工業酒精，放到機器里面，然后將這些溶劑和膠水一起壓出來，再用吹氣桶吹開即可。用此類似的機器清洗是必要的，否則膠水固化的膠閥中或者是料桶中就很麻煩，可能有些配件就要更換，所以用完后一定記得清洗。6、電子電路行業：電子元器件、集成電路、線路板點錫膏，電子零件固定及防塵防潮保護，LCD液晶屏等。

環氧涂膠機固化后為什么會產生氣泡

近年來，工業自動化發展迅猛，不少企業都在使用環氧涂膠機代替人工，環氧涂膠機的使用既可以節省人工又可以提高生產效率!但是在使用環氧涂膠機的過程中我們難免會遇到這樣那樣的問題，如果不進行專業的處理就會很影響我們的灌膠效率

因素一、環氧涂膠機灌膠過程中，膠水攪拌時進入空氣，在注入產品以及整個固化過程空氣沒有完全被抽空，有很多空氣進入!

　　現象：環氧涂膠機灌膠固化后產生很小的氣泡

　　我們可以將主劑和固化劑攪拌在一起以后，通過雙液環氧涂膠機，環氧涂膠機將膠水里面的空氣抽出，然后打開環氧涂膠機的加熱系統，對要灌封的產品先進行預熱處理，然后我們可以選擇在溫度較濕潤的環境下進行灌膠固化工作，這樣可以有效保障環氧涂膠機灌膠固化后氣泡的產生!

　　因素二、潮氣和固化劑的反應產生了氣體

　　現象:環氧涂膠機灌膠固化后產生很大的氣泡

　　1、主劑已經被使用過很多次，每次環氧涂膠機攪拌的過程中都有潮氣混入，也有可能是因為包裝的蓋子沒有蓋緊。

　　2、環氧涂膠機灌封產品中包含太多的濕氣，建議灌膠之前先將產品進行預熱。

　　3、主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的濕氣反應。我們選擇在干燥的環境中固化或者將其放入溫度較高的烘箱里固化。

　　4、液態的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學物質(如溶劑、脫膜劑、清漆、膠水等)。