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 嘉齒熔體齒輪泵廠家概述齒輪運轉產生噪聲控制措施

東莞嘉齒專業熔體齒輪泵生產公司，為國內上千家塑機企業提供熔體增壓、計量方案；因為 熔噴布計量泵齒輪采用漸開線齒廓加工比較容易，目前多數 計量泵廠家生產的熔體齒輪泵，其齒輪采用直齒輪。熔體齒輪泵的齒輪嚙合或分離時，接觸線是一條與軸線平行的直線，沒有緩沖的余地，所以容易引起沖擊振動而引起噪聲；而且直齒輪嚙合時形成的困油容積大，也會加劇 熔噴布計量泵的噪聲。嘉齒 計量泵廠家就具體分析闡述如何有效降低齒輪運轉噪音。

為了改變熔體齒輪泵的運行環境，現對齒輪進行一些改進；對 熔噴布計量泵的齒輪進行修整，由于齒輪承載后會產生彈性變形，加上齒輪的加工有誤差，所以當齒輪嚙合時會造成瞬時頂撞和沖擊。為了減小這種嚙合沖擊，東莞嘉齒 計量泵廠家采取將齒頂的干涉部分削去的辦法。出于減小熔體齒輪泵嚙合時的沖擊噪聲考慮，將原來的每個齒輪切分為相等的兩個齒輪，并使它們在同一軸上錯開半個齒距。為了防止在這種情況下封油區在軸向相通，而造成油的泄漏，在兩只齒輪中間需用平板隔開，這樣就可以極大降低脈動率。

 熔體泵廠家告訴您困油對齒輪計量泵的危害

東莞嘉齒集熔體泵研發、制造、銷售為一體的高新技術企業，國內的熔體泵研發生產單位；東莞熔體泵廠家針對困油現象的發生，會對齒輪計量泵造成哪些危害，進行的分析解讀。

當齒輪計量泵發生困油現象，將對工作的平穩性和可靠性有很大危害。在中、低壓系統，由于油液壓縮性很小，可略而不計。而封在困油區內的油液因不適應彈性變化必造成下述危害：1、當閉死容積縮小時，困油區油液受到擠壓并從齒輪泵的零件配合表面的縫隙強行擠出，會使齒輪計量泵的齒輪、軸套、端蓋和軸承等受到很大的附加載荷(彎曲應力、剪切應力和壓應力等)。這種載荷，一方面會使油溫升高，造成功率損失，降低工作效率；另一方而會使零件加劇磨損，縮短齒輪計量泵的使用壽命。2、當閉死容積變大時，困油區形成局部真空，使溶解在油液中的氣體被析出、氣化并形成氣泡。這種氣泡，一方面會使齒輪計量泵加大噪聲，產生氣蝕并破壞嚙合精度，降低工作效率、縮短使用壽命；另一方面會引起系統沖擊和振動，造成齒輪計量泵的壓力和流量脈動等。

東莞嘉齒多年的熔體泵研發生產經驗，致力于為國內外用戶提供高標準、高性價比的齒輪計量泵產品，滿足用戶實際生產需求，的為用戶創造價值。

熔體齒輪泵根據其嚙合方式分類及各自優缺點

熔體齒輪泵按照其嚙合方式的不同可以分成內嚙合與外嚙合齒輪泵。它們的優缺點如下：外嚙合齒輪泵它的特點是穩定性好，適應環境能力強、結構簡潔、日常維護保養方便。外嚙合齒輪泵往往也容易有很大的泄露量、較大的軸承磨損、很大的噪聲、脈動流量等缺點，徑向液壓力也往往不能夠達到平衡。和外嚙合齒輪泵比較，內嚙合齒輪泵的特點是朝著一個方向旋轉，所以它的損耗往往就小些，相對速度也降下來了，這樣也就相當于增加了它的使用壽命；內嚙合齒輪泵的脈動流量和噪聲也比外嚙合齒輪泵要小些，所以綜合來說，內嚙合齒輪泵它能夠快速地轉動，因此有著很高的容積效率。

熔體齒輪泵如果按照齒廓的曲線的不同來劃分，我們又可以將熔體齒輪泵分成擺線齒輪泵和漸開線齒輪泵；內嚙合齒輪泵它不僅用了漸開線，還用到了擺線和弧齒廓，但是外嚙合齒輪泵則往往采用漸開線。以齒輪泵齒形的差異為標準來劃分，齒輪泵大體可以分為斜齒、人字齒輪、直齒以及圓弧齒輪等種類。它們和直齒比較往往有著更好的嚙合表現，所以往往其對應的泵就有著更加的表現。

配置熔體齒輪泵的單螺桿橡膠擠出機有哪些優勢

對于單螺桿橡膠擠出機和熔體齒輪泵各自的優缺點，將這二者加以組合的單螺桿橡膠擠出機，則是一種彌補了上述二者缺點的具有非常優越特性的擠出裝置，具有優勢有以下幾點。

1、通用性

由擠出機供料是將擠出機作為熔體齒輪泵的供料機，依靠熔體齒輪泵的定雖擠出而使壓力升高。因此，即使擠出壓力高，膠料的粘度發生變化，其比擠出量也仍然保持恒定。而裝置的總體生熱量受控，膠料擠出溫度不會升高，比擠出量也不會變化。若用螺桿擠出機進行供料，長徑比L/D縮短(3-6)為好。

2、排氣效果

因為用擠出機進行供料，所以可依靠擠出機喂料部位所具有的排氣功能來擠出卷入橡膠中的少量空氣。特別是在需要強力排氣的場合。還可以加長L/D，安裝設置有排氣扎結構的螺桿。

3、吞料性能及擠出不穩定性

因為是依靠配備喂料輥的擠出機進行供料，所以這種裝置具有橡膠自吞入功能(自動喂料)。這一點和配備喂料轆的熔體齒輪泵相比，吞入膠料的穩定性比較好，一般不會發生膠料現象。由于升壓部位是定量擠出的齒輪泵，所以無需考慮膠料的種類，無論在高壓還是低壓條件下都可以進行的擠出(但是有脈沖殘留)。